研究报告

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2025年衢州中天氟硅“11·9”火灾事故调查报告(摘登)

一、事故概述

1.事故发生时间及地点

(1)2025年11月9日，上午10时30分左右，位于我国浙江省衢州市某工业园区内的中天氟硅科技有限公司发生一起严重的火灾事故。该企业是一家专注于氟硅材料研发、生产和销售的高新技术企业，拥有员工约500人，占地面积约10万平方米。火灾发生时，企业正处于正常的生产运营状态，事故发生地点位于公司的有机硅合成车间，该车间主要用于生产有机硅单体，是公司的主要生产区域之一。

(2)事故发生后，衢州市消防部门迅速接警并启动应急预案，调集了大量消防人员和消防车辆赶赴现场进行灭火救援。经过近5个小时的紧张救援，火势被成功扑灭。此次火灾共造成3人死亡，15人受伤，直接经济损失达数千万元人民币。根据初步调查，火灾原因系车间内一名操作人员在操作过程中违反操作规程，导致高温反应釜发生爆炸，从而引发火灾。

(3)火灾发生后，衢州市政府高度重视，立即成立事故调查组，对事故原因进行全面调查。调查发现，中天氟硅科技有限公司在安全管理、设备维护、人员培训等方面存在诸多问题，如安全管理制度不完善、设备设施老化、员工安全意识淡薄等。此外，事故还暴露出当地安全生产监管存在漏洞，未能及时发现和纠正企业的安全隐患。事故发生后，相关部门对中天氟硅科技有限公司进行了严肃处理，并对当地安全生产监管体系进行了全面整改。

2.事故发生原因初步判断

(1)经过现场勘查和初步调查，事故发生原因初步判断为有机硅合成车间内一名操作人员违规操作。该操作人员在未正确佩戴防护装备的情况下，擅自调整高温反应釜的温度设置，导致反应釜内压力急剧上升，最终发生爆炸。这一违规行为直接触发了火灾，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

(2)事故调查还发现，中天氟硅科技有限公司在安全管理方面存在严重不足。企业未能有效执行安全生产规章制度，对员工的安全教育和培训不到位，导致员工安全意识淡薄，对潜在的安全风险认识不足。此外，企业的设备维护保养工作也存在疏漏，高温反应釜等关键设备存在老化现象，未能及时进行检修和更新。

(3)同时，事故暴露出当地安全生产监管存在薄弱环节。相关部门在事故发生前未能及时发现并纠正中天氟硅科技有限公司的安全隐患，对企业的安全检查和监督力度不足，未能有效预防此类事故的发生。这些因素共同导致了此次火灾事故的发生，对企业的安全生产和当地社会稳定造成了严重影响。

3.事故造成的人员伤亡及财产损失

(1)2025年11月9日的中天氟硅科技有限公司火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。根据事故调查报告，火灾共造成3名员工死亡，其中2名是在火灾初期因吸入有毒气体而窒息身亡，另外1名是在灭火救援过程中因高温和浓烟导致的心脏骤停。另有15名员工受伤，其中包括5名重伤员，他们分别受到了不同程度的烧伤和吸入性损伤。根据医疗救治记录，受伤员工的治疗费用预计将超过500万元人民币。

(2)在财产损失方面，火灾直接导致有机硅合成车间被完全损毁，该车间占地面积约2000平方米，内部设备包括高温反应釜、混合罐、管道等，均为精密设备，价值约1500万元。火灾还波及到相邻的车间和仓库，导致部分设备和货物损坏，进一步加剧了财产损失。据初步评估，火灾造成的直接经济损失达到了数千万元人民币。此外，由于火灾事故，企业不得不暂时停产，这导致了约1000万元的生产损失。

(3)事故对中天氟硅科技有限公司的品牌形象和市场份额也产生了重大影响。火灾发生后，消费者对企业的产品安全性和生产质量的担忧增加，导致订单量急剧下降。据企业内部数据显示，火灾后一个月内，产品订单量同比下降了约40%。同时，企业为了重建生产设施和恢复生产，预计将投入额外的500万元进行设备采购和生产线重建。综合考虑，此次火灾事故对企业的整体影响深远，不仅带来了巨大的经济损失，还对企业的长期发展构成了挑战。

二、事故现场勘查

1.现场环境及火灾痕迹

(1)火灾现场位于中天氟硅科技有限公司的有机硅合成车间，该车间内部环境复杂，布局紧凑。现场环境调查显示，火灾发生时，车间内温度迅速升高，达到约800摄氏度，高温导致部分金属设备变形，玻璃破碎。现场勘查发现，火灾主要集中在车间中部区域，这里原本放置有高温反应釜和混合罐，是火灾的起源地。反应釜周围地面被高温熔化，形成了一层约5厘米厚的熔融物质，表明爆炸产生的热量极其强烈。

(2)火灾痕迹分析显示，火灾蔓延迅速，主要是由于车间内有机硅单体等易燃物质的燃烧。火灾过程中，大量烟雾和有毒气体产生，导致车间内空气质量严重恶化。现场勘查人员发现，烟雾和气体扩散至整个车间，部分区域烟雾浓度极高，对救援工作造成了极大困难。此外，火灾还造成了车间内电气设备损坏，部分电缆被烧断，增