经典课件起重
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目录
壹
起重机械概述
贰
起重机械工作原理
叁
起重机械安全操作
肆
起重机械维护保养
伍
起重机械案例分析
陆
起重机械行业标准
起重机械概述
章节副标题
壹
起重机械定义
根据用途和结构特点，起重机械分为桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等多种类型。
起重机械的分类
为确保操作安全，起重机械必须符合国家相关安全标准，定期进行维护和检查。
起重机械的安全要求
起重机械通过电动机驱动，利用滑轮组、钢丝绳等部件，实现重物的垂直或水平移动。
起重机械的工作原理
01
02
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起重机械分类
根据起重机械的使用目的，可分为建筑起重机械、港口起重机械、工业起重机械等。
按用途分类
按照结构形式，起重机械可分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机和臂架式起重机等。
按结构形式分类
起重机械的动力源可以是电动、液压、气动或手动，每种动力源决定了机械的不同操作特性。
按动力源分类
应用领域
起重机械在建筑工地广泛使用，用于吊装建筑材料和设备，提高施工效率。
建筑施工
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港口起重机用于装卸货物，是现代物流不可或缺的设备，确保货物快速转运。
港口物流
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在风力发电、石油化工等领域，起重机械用于安装重型设备，如风力发电机的叶片和塔架。
大型设备安装
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起重机械工作原理
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贰
基本工作原理
01
杠杆原理
起重机械通过杠杆原理，利用支点、重物和力臂的关系，实现重物的提升和移动。
02
滑轮系统
滑轮系统是起重机械中常见的部件，通过滑轮组的组合，可以改变力的方向并减少所需的力量。
03
液压系统
液压系统在起重机械中用于提供动力，通过液体不可压缩的特性传递和放大作用力。
起重机结构组成
起升机构是起重机的核心部分，负责提升和降低重物，通常包括电动机、制动器和钢丝绳等组件。
起升机构
旋转机构使起重机的吊臂能够围绕垂直轴线旋转，以覆盖更广的工作范围，通常由电动机和减速器组成。
旋转机构
起重机结构组成
变幅机构
行走机构
01
变幅机构用于调整吊臂的水平角度，从而改变吊钩的位置，主要由液压缸或钢丝绳系统构成。
02
行走机构赋予起重机移动能力，使其能够在不同位置进行作业，常见于移动式起重机，包括轮式或履带式结构。
起重作业流程
检查起重机械的完好性，确保安全装置齐全有效，对作业区域进行清理，排除安全隐患。
起重前的准备工作
根据作业计划，操作起重机械进行吊装，确保吊装过程平稳，避免超载和碰撞。
起重作业的执行
实时监控起重机械的运行状态，包括载荷、角度和速度，确保作业安全。
起重作业中的监控
作业完成后，对起重机械进行检查和维护，确保设备下次使用时的可靠性。
起重作业后的检查
起重机械安全操作
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叁
安全操作规程
操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
在每次操作前，必须对起重机械进行彻底检查，确保所有部件功能正常，无损坏或磨损。
检查起重机械
起重作业时，操作人员应严格遵守信号指挥，确保信号清晰、准确，避免误操作导致事故。
遵守信号指挥
根据起重机械的额定载荷进行作业，不得超过最大载荷限制，以防机械损坏或倒塌。
限制起重载荷
常见安全问题
不规范吊装
不按照规定程序进行吊装作业，如吊物捆绑不牢或吊装路径不当，易引发事故。
操作人员培训不足
操作人员若未经过专业培训或缺乏经验，可能会因操作失误造成起重事故。
超载作业
起重机械在操作过程中，超载是常见的安全隐患，可能导致设备损坏甚至人员伤亡。
设备维护不当
起重机械若未定期进行检查和维护，可能会因设备故障导致安全事故的发生。
应急处理措施
在起重机械发生故障或操作失误时，应立即执行紧急停机操作，防止事故扩大。
紧急停机操作
事故发生后，应立即报告并详细记录事故经过，以便进行事故分析和预防措施的制定。
事故报告与记录
制定明确的安全撤离程序，确保在紧急情况下，操作人员和周围人员能迅速安全地撤离现场。
安全撤离程序
起重机械维护保养
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肆
日常维护要点
钢丝绳是起重机械的关键部件，应定期检查其磨损、锈蚀情况，确保安全使用。
定期检查钢丝绳
对起重机械的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
确保起重机械的制动系统反应灵敏、可靠，定期进行测试和调整，预防事故发生。
检查制动系统
定期检查项目
定期检查起重机械的制动系统，确保其响应迅速、制动可靠，防止意外发生。
01
钢丝绳是起重作业的关键部件，需定期检查其磨损、腐蚀情况，确保无断丝、变形等问题。
02
电气系统的安全直接关系到起重机械的稳定运行，应定期检查电路、接触器、继电器等电气元件。
03
吊钩和滑轮的磨损程度直接影响起重作业的安全，应定期检查其磨损情况，确保无裂纹、变形。
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