溧阳氩弧焊基础知识培训课件
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汇报人：XX
目录
01
氩弧焊概述
02
氩弧焊设备介绍
04
氩弧焊安全规程
05
氩弧焊常见问题
03
氩弧焊操作技巧
06
氩弧焊案例分析
氩弧焊概述
章节副标题
01
氩弧焊定义
氩弧焊是一种使用氩气作为保护气体的电弧焊接技术。
焊接技术
通过电弧加热工件和焊丝，氩气防止氧化，实现高质量焊接。
工作原理
氩弧焊原理
用氩气隔绝空气，防焊缝氧化，并冷却减少变形。
保护气体焊接
分TIG、MIG焊，适用于薄板至中厚板，及难熔、易氧化金属。
分类及应用
氩弧焊应用领域
广泛应用于石油、化工、天然气等领域管道焊接。
管道焊接
船舶、汽车、航空航天等高端制造领域常用氩弧焊。
高端制造
氩弧焊设备介绍
章节副标题
02
焊接电源
输出恒定电流，适用于厚板和大型工件焊接。
直流氩弧焊电源
输出交变电流，适用于薄板和小型工件焊接。
交流氩弧焊电源
焊接枪和配件
介绍氩弧焊枪的结构与功能。
列举并说明焊接过程中常用的配件及其作用。
焊接枪介绍
常用配件说明
保护气体系统
氩气形成保护层，隔绝空气，保证焊接质量。
气体保护作用
氩气瓶储存气体，减压器减压，流量计控制流量。
氩气瓶与组件
氩弧焊操作技巧
章节副标题
03
焊接前准备
设备检查
确保焊机、焊枪等设备完好，气体供应充足且纯度达标。
材料清洁
彻底清洁焊接材料表面，去除油污、锈迹等杂质，保证焊接质量。
焊接过程控制
精细调控，确保焊接稳定高效。
电流电压调节
合理控制，保护焊缝免受氧化。
气体流量管理
匀速焊接，保证焊缝质量一致。
速度均匀掌握
焊接后处理
应力消除
采用热处理或锤击法消除焊接应力，防止焊缝开裂。
焊缝清理
清除焊缝表面氧化物、飞溅物，保证焊缝外观整洁。
01
02
氩弧焊安全规程
章节副标题
04
个人防护装备
佩戴专业防护面罩，防止焊接时产生的强光伤害眼睛和面部。
防护面罩
使用耐高温、防火的防护手套，保护手部免受高温和电弧辐射伤害。
防护手套
焊接现场安全
佩戴防护面罩、手套、护目镜等，确保焊接人员安全。
个人防护装备
01
现场配备灭火器，确保通风良好，防止火花引发火灾或爆炸。
防火防爆措施
02
应急处理措施
01
触电急救
迅速断电，实施人工呼吸和胸外挤压。
02
火灾防范
清除易燃物，配备消防设施，焊接后拉闸清理现场。
氩弧焊常见问题
章节副标题
05
焊接缺陷分析
分析气孔产生的原因，如气体保护不足、材料污染等。
气孔问题
探讨裂纹形成的机理，包括热应力、材料不匹配等因素。
裂纹缺陷
常见故障排除
01
气体保护不足
检查气瓶压力，确保气体流量稳定，防止焊缝氧化。
02
电极粘连
调整电流电压，保持电极清洁，避免焊接时电极与工件粘连。
03
焊缝不牢固
优化焊接参数，确保焊缝熔深合适，提高焊缝强度和密封性。
质量控制标准
焊缝应平整、光滑，无裂纹、夹渣等缺陷。
焊缝外观标准
01
确保氩气纯度，避免焊缝氧化，保证焊接质量。
气体保护标准
02
氩弧焊案例分析
章节副标题
06
典型应用案例
氩弧焊在石油、天然气管道焊接中广泛应用，保证焊缝质量高，密封性好。
管道焊接
在航空航天领域，氩弧焊用于精密零件的焊接，确保高强度和高精度。
精密零件
案例问题诊断
分析操作不当导致的焊接问题，指导正确操作方法。
操作技巧问题
针对氩弧焊设备故障，诊断原因并提出解决方案。
设备故障排查
诊断焊缝裂纹、气孔等缺陷成因，提升焊接质量。
焊缝缺陷分析
解决方案分享
调整焊接参数
选用合适焊材
01
分享针对不同材料厚度，调整电流、电压等参数，优化焊接质量的解决方案。
02
介绍根据母材成分，选用匹配焊材，减少焊接缺陷，提升焊接强度的实践经验。
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谢谢
THANKS
汇报人：XX