淋膜基础知识培训课件
20XX
汇报人：XX
目录
01
淋膜技术概述
02
淋膜材料介绍
03
淋膜工艺流程
04
淋膜设备与操作
05
淋膜质量控制
06
淋膜行业标准与法规
淋膜技术概述
PART01
淋膜技术定义
在材料表面涂覆薄膜以增强性能
淋膜技术简介
广泛应用于包装、建筑、农业等领域，提升材料防水、防潮等特性
应用领域
淋膜技术应用领域
用于牛奶盒、纸杯等，防潮防油。
食品包装
无菌防潮，用于口罩、手套包装。
医疗用品
机器零件、电子元器件防潮防静电包装。
工业领域
淋膜技术发展历程
以聚乙烯为主，应用于基础包装
早期发展
引入EAA等材料，满足多样化需求
技术拓展
现代现状
市场规模扩大，产业链完善
淋膜材料介绍
PART02
常用淋膜材料种类
纸、纸板及铝箔等
基材种类
聚乙烯、聚丙烯为主
热熔性树脂
材料性能对比
传统塑料淋膜
高耗能高排放，降解性差。
PLA淋膜
环保可降解，耐热性差，成本高。
PHA淋膜
性能强悍灵活，防护性强，成本高。
材料选择标准
聚乙烯为主，注重熔融指数与密度。
树脂性能关键
纸、纸板、塑料等，根据用途选。
基材种类多样
淋膜工艺流程
PART03
工艺流程概述
涂布操作
将淋膜液均匀涂布于基材表面。
原料准备
准备基材与淋膜液，确保质量达标。
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关键工艺步骤
原料选择与塑化
选用聚丙烯原料，经挤出机塑化为熔融体。
挤出流延与复合
熔融体流延成片，复合压花冷却后收卷。
工艺参数设置
精准调控挤出机、模头及熔体温度
温度控制
持续监控涂布量保证膜层质量
涂布量监控
调整生产线速度影响膜层厚度均匀性
速度调节
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淋膜设备与操作
PART04
主要淋膜设备介绍
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淋膜机
自动化淋膜设备，高效环保
挤出流延复合机
大幅宽生产线，适用于工业制造
设备操作要点
按工艺要求设定主机料筒及模头温度。
温度设定规范
查异物、冷却水、马达及电流表，确保正常。
开机前检查
设备维护与保养
01
定期检查设备
定期对淋膜设备进行全面检查，确保各部件正常运行。
02
清洁保养
保持设备清洁，定期清理残留物，防止堵塞和腐蚀。
淋膜质量控制
PART05
质量检测标准
膜层均匀，无气泡杂质，厚度达标。
外观与厚度
粘合牢固，耐脂度、透湿度等符合标准。
粘合与耐性测试
常见质量问题分析
原料、工艺控制不当或设备故障致膜层厚度不均。
膜层不均匀
基布含水、淋膜料温低或淋膜机压力不足导致。
表面有气泡
色母分散性差、熔指不匹配或颜料耐晒级别低引起。
色斑与褪色
质量改进措施
严格涂膜厚度检测
使用测厚仪等工具，精准测量，保证符合要求。
优化涂布量控制
采用在线传感器，实时监控涂布量，确保稳定。
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淋膜行业标准与法规
PART06
国内外标准对比
FDA禁用C8类防水防油剂。
国外标准动态
GB/T36392规定淋膜纸要求。
国内标准现状
法规要求与合规性
遵循GB/T相关标准，确保淋膜纸和纸板质量达标。
国家标准
满足食品安全法规，保障食品包装淋膜材料的安全性。
食品安全法规
行业发展趋势预测
环保要求提高
技术创新驱动
01
淋膜行业将更加注重环保生产，采用更环保的材料和技术以满足法规要求。
02
技术创新将推动淋膜行业产品性能提升，满足更多高端应用需求，促进产业升级。
谢谢
汇报人：XX