抽油机操作规程课件
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目录
01
抽油机概述
02
抽油机操作前准备
03
抽油机操作步骤
04
抽油机维护保养
05
抽油机操作安全
06
抽油机操作案例分析
抽油机概述
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01
抽油机的定义
抽油机是一种用于石油开采的机械设备，主要功能是将地下油井中的原油抽出地面。
抽油机的基本功能
抽油机通过动力装置驱动抽油杆上下运动，利用泵的吸排作用实现原油的提取和输送。
抽油机的工作原理
抽油机通常由抽油杆、抽油泵、动力装置和控制系统等部分组成，共同完成抽油任务。
抽油机的组成结构
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02
03
抽油机的分类
抽油机根据驱动方式可分为电动机驱动、液压驱动和气动驱动等类型。
按驱动方式分类
抽油机按工作原理可分为往复式和旋转式两大类，各有其适用的油田环境和条件。
按工作原理分类
根据结构特点，抽油机可分为游梁式、无游梁式、螺杆泵式等多种形式。
按结构特点分类
抽油机的工作原理
抽油机通过电动机带动皮带轮，将动力传递给曲柄，实现上下往复运动。
动力传递系统
曲柄旋转带动连杆和游梁，使抽油杆上下运动，从而实现井下泵的抽汲作用。
抽汲过程
抽油机的平衡系统通过平衡重块来平衡抽油杆的重量，减少能量损耗，提高效率。
平衡系统
抽油机操作前准备
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02
安全检查流程
确保抽油机基础稳固无裂痕，防止设备运行时发生倒塌或位移。
检查抽油机基础
检查并确保所有安全防护装置，如紧急停止按钮、防护栏杆等均处于正常工作状态。
确认安全防护装置
仔细检查所有电气连接是否牢固可靠，避免漏电或短路引发安全事故。
检查电气连接
操作工具准备
确保所有操作人员配备必要的安全头盔、防护眼镜和手套，预防意外伤害。
检查安全防护装备
01
准备抽油机专用工具如扳手、螺丝刀等，以及可能需要更换的备件，如密封圈、轴承等。
准备专用工具和备件
02
确保现场通讯设备如对讲机等处于良好工作状态，以便于操作人员之间的有效沟通。
检查通讯设备
03
环境条件确认
在操作抽油机前，需确认天气状况，避免恶劣天气对作业安全和效率的影响。
01
检查天气状况
确保地面坚实无滑，无积水或冰面，以防止抽油机操作时发生滑移或倾覆。
02
评估地面状况
检查抽油机周围是否有障碍物或危险源，如电线、管道等，确保操作区域的安全。
03
周边环境安全检查
抽油机操作步骤
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03
启动前的检查
确保抽油机各部件连接牢固，无明显损坏或磨损，如抽油杆、泵、电机等。
检查抽油机设备完整性
检查抽油机的安全防护装置是否完好，例如紧急停机开关、防护罩等是否正常。
确认安全防护装置
确认电源线路无异常，控制系统功能正常，包括启动按钮、指示灯和报警系统。
检查电源和控制系统
检查润滑系统是否正常工作，油位是否在规定范围内，确保设备运转顺畅。
检查润滑系统
确保抽油机周围无障碍物，地面无油污或其他液体，避免启动时发生危险。
检查周围环境
正确启动程序
在启动抽油机前，确保所有的安全装置如刹车、限位器等都已正确安装并处于工作状态。
检查安全装置
检查抽油机的电源线路，确保无损坏、连接正确，避免启动时发生电气故障。
确认电源连接
手动盘车可以检查抽油机的运动部件是否灵活，确保启动时无机械卡滞或异常声响。
进行手动盘车
启动前观察液面指示器，确保油井液面在安全范围内，避免因液面过低导致抽油机空转。
观察液面指示
停机与紧急停机
操作人员应先关闭电源，然后手动操作停机按钮，确保抽油机平稳停止。
正常停机流程
遇到突发情况如设备故障或人员安全问题时，立即启动紧急停机开关，迅速切断电源。
紧急停机措施
停机后应检查抽油机各部件是否正常，包括刹车系统、电机和传动装置等。
停机后检查
详细记录每次停机的原因，无论是正常停机还是紧急停机，以便于后续的维护和分析。
记录停机原因
抽油机维护保养
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04
日常维护要点
定期检查抽油机的基础是否稳固，确保设备运行安全，避免因基础问题导致的事故。
检查抽油机基础
对抽油机的润滑系统进行定期检查和润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑系统维护
确保抽油机的电气连接安全可靠，防止因电气故障引发的停机或安全事故。
检查电气连接
定期保养流程
定期检查抽油机的基础是否稳固，确保设备运行安全，防止因基础问题导致的事故。
检查抽油机基础
对抽油机的润滑系统进行定期检查和润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑系统维护
定期检查抽油机的电气连接和控制系统，确保电路安全无故障，避免电气事故的发生。
检查电气连接
故障排除方法
确保抽油机电源线路无松动、无损坏，避免因电源问题导致的设备故障。
检查电源连接
定期检查电机电流、电压是否正常，及时发现电机过载或欠载等异常情况。
监测电机运行状态
对抽油杆和泵进行定期检查，发现磨损