线路工程铁塔检验报告
一、检验背景与目的
本次检验针对地区110kV输电线路工程的铁塔进行，旨在确保铁塔的安装质量符合设计规范及安全运行要求。检验工作由第三方检测机构于2025年8月15日至8月20日完成，覆盖全线23基铁塔，重点检查结构稳定性、材料规格及防腐处理等关键指标。
二、检验依据与方法
1.检验标准
《110kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》（GB502332014）
《输电线路铁塔制造技术条件》（GB/T269432011）
工程设计图纸及相关技术文件
2.检验方法
目视检查：对铁塔整体外观、焊缝质量、螺栓紧固情况进行逐基排查。
仪器检测：使用超声波探伤仪检测焊缝内部缺陷，扭矩扳手校核螺栓紧固力矩。
材料复验：随机抽取钢材样本，送实验室检测屈服强度、伸长率等力学性能。
三、检验结果摘要
1.结构完整性
23基铁塔中，21基结构无变形，主材倾斜度均小于设计允许值（≤1‰）。
2基铁塔（编号T12、T17）发现局部螺栓松动，已现场复紧并标记复查。
2.材料与工艺
钢材样本复验结果符合Q345B级标准，屈服强度≥345MPa。
焊缝合格率98%，仅T05基塔腿焊缝存在未熔合缺陷（已要求返工处理）。
3.防腐处理
热浸锌层厚度均匀（平均μm），符合设计要求（≥80μm）。
3基铁塔（T08、T14、T22）的塔脚防腐层存在轻微划伤，已补涂修复。
四、问题与整改建议
1.主要问题
螺栓紧固不到位（2基塔）
焊缝质量缺陷（1基塔）
防腐层局部损伤（3基塔）
2.整改措施
对松动螺栓进行力矩复紧，并增加防松垫片。
T05基塔缺陷焊缝需完全铲除后重新焊接，100%探伤合格。
防腐层损伤部位采用环氧富锌漆修补，厚度需达120μm。
数据来源：电力工程质量检测中心《110kV线路铁塔检验报告》（报告编号：J
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五、现场环境与施工条件评估
1.自然环境影响
检验期间遭遇2次降雨，对铁塔基础沉降观测造成一定干扰，但雨后复测显示沉降量在允许范围内（≤5mm）。
山区段铁塔（T18T23）因地形陡峭，施工难度较大，部分塔腿回填土密实度不足，已要求增加夯实工序。
2.施工规范性
施工单位能按设计图纸放样定位，但T09基塔因场地限制，实际基础中心线偏移设计值20mm（规范允许30mm），不影响结构安全。
现场安全防护措施到位，高空作业人员均持证上岗，未发现违规操作。
六、特殊工况测试
1.风荷载模拟
选取T07基塔（位于风口）进行风振响应测试，在10m/s风速下，塔顶最大位移15mm，小于设计限值（25mm）。
螺栓节点无异常声响，连接状态良好。
2.温度变形监测
连续3天监测T15基塔（跨越高速公路）的昼夜温差变形，结果显示塔身倾斜变化量≤0.5，符合热胀冷缩补偿设计要求。
七、运维建议
1.日常维护重点
建议每季度对塔脚螺栓进行力矩抽检，尤其关注T12、T17基塔。
防腐层损伤修补部位需在6个月后复检，避免二次锈蚀。
2.应急预案
针对山区段铁塔，应制定滑坡、落石等地质灾害的专项防护方案。
建议在T07基塔安装在线监测装置，实时采集风振数据。
数据来源：电力工程质量检测中心《110kV线路铁塔检验报告》（报告编号：J
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八、材料与构件追溯
1.钢材来源核查
本次检验的铁塔钢材均来自鞍山钢铁集团，材质证明书显示Q345B级低合金高强度钢，屈服强度≥345MPa，符合设计要求。
抽检的5组角钢试样经拉伸试验，实际屈服强度为365385MPa，抗拉强度510530MPa，性能优于标准值。
2.紧固件质量追溯
螺栓、螺母由浙江晋亿实业股份有限公司提供，批次号为Z
随机抽取的20套6.8级高强度螺栓经硬度测试（HRC2225）和扭矩系数试验（0.130.15），结果合格。
九、防腐工艺细节
1.热浸镀锌质量
镀锌层厚度检测采用磁性测厚仪，平均值为95m（标准要求≥m），最薄处82m（位于T03基塔横担连接板）。
锌层附着力试验采用划格法，切口边缘完全平滑，无剥落现象。
2.特殊部位处理
耐张塔（T16）的跳线支架采用冷喷锌工艺，涂层厚度达120m，解决了传统热镀锌难以覆盖的死角问题。
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