网架拼装尺寸偏差问题分析及防治措施
1、现象
网架拼装尺寸过小或过大。
2、原因分析
（1）焊接球、螺栓球、焊接钢板等节点及杆件制作的几何尺寸超偏。
（2）焊缝长度和高度、气温高低、焊接电流强度、焊接顺序、焊工操作技术等因素的影响。
（3）钢尺本身误差影响。
（4）中拼吊装杆件变形造成尺寸偏差。
3、防治措施
（1）对焊接球、螺栓球、焊接钢板等节点及杆件制作的几何尺寸，必须严格控制制作质量。
①焊接球
半圆球宜用机床作坡口。焊接后的成品球，其表面应光滑平整，不能有局部凸起或折皱。直径允许误差为±2mm；不圆度为2mm；厚度不均匀度为10%；对口错边量为1mm。成品球以200个为1批（当不足200个时，也以1批处理），每批取2个进行抽样检验，如其中有1个不合格，则加倍取样，如其中又有1个不合格，则该批产品为不合格品。
②螺栓球
毛坯不圆度的允许制作误差为2mm，螺栓按3级精度加工，其检验标准按《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939技术条件进行。
③焊接钢板节点的成品允许误差
钢板长宽尺寸为±2mm；角度用角度尺检查，其接触面应密合。
④焊接节点及螺栓球节点的钢管杆件制作成品长度允许误差为±1mm；锥头与钢管同轴度偏差不大于0.2mm。
⑤焊接钢板节点的型钢杆件制作成品长度允许误差为±2mm。
（2）钢管球节点加套管时（见图1、图2），每条焊缝收缩应为1.5~3.5mm；不加套管时，每条焊缝收缩应为1.0~2.0mm；焊接钢板节点，每个节点收缩量应为2.0~3.0mm。
图1.管球节点形式及坡口形式
（a）空心球节点示意；（b）加套管连接；（c）不加套管连接
图2.管-管对接连接节点形式
（a）1形坡口对接；（b）V形坡口对接
（3）钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。
（4）小拼单元应在胎具上进行拼装。中拼单元也应在实足尺寸大样上进行拼装或预拼装，以便控制其尺寸偏差。
（5）斜放四角锥网架中拼分成平面桁架，这种平面桁架没有上弦，所以必须安装临时上弦杆加固，安装完毕后再拆下来。