电子厂无尘车间更衣培训规定
一、总则
1.目的：本规定旨在确保电子厂无尘车间员工正确进行更衣操作，有效控制无尘车间内的尘埃粒子污染，保障产品生产环境符合高标准要求，同时提升员工对无尘车间环境重要性的认知，规范工作行为。
2.适用范围：本规定适用于进入电子厂无尘车间的全体员工，包括正式员工、临时工、实习生以及因工作需要进入无尘车间的外来人员，如客户代表、供应商技术人员等。
3.遵循原则：以保障无尘车间环境质量为核心，遵循科学、规范、实用的原则，确保更衣培训规定与电子厂的生产流程、企业文化以及行业标准相契合。
二、人员要求
1.培训对象资格：所有新入职员工在正式进入无尘车间工作前，必须参加更衣培训。对于调岗至需要进入无尘车间岗位的员工，以及长期（超过[X]个月）未进入无尘车间后再次进入的员工，也需重新接受更衣培训。
2.培训参与要求：培训参与人员应提前安排好工作，确保能够全程参加培训，不得无故缺席。培训过程中需认真听讲，积极参与实际操作练习，对不理解的内容及时向培训讲师提问。
3.人员健康要求：患有呼吸道疾病、皮肤病、传染性疾病等可能影响无尘车间环境或产品质量的人员，在疾病治愈前不得进入无尘车间。员工在进入无尘车间前应确保自身身体状况良好，无明显不适症状。
三、更衣流程规范
1.进入更衣室前准备：员工在进入更衣室前，应在指定区域将个人物品，如外套、背包等放置在专门的储物柜中，严禁将非无尘车间所需物品带入更衣室。同时，需在更衣室入口处的鞋柜更换专用拖鞋，保持脚部清洁。
2.一更流程：进入一更室后，员工应首先关闭身后的门，防止外界灰尘进入。按照规定顺序依次脱下工作服，将其挂在指定的衣架上，确保工作服不接触地面。然后使用专用的清洁用品，如洗手液，彻底清洗双手和手臂，清洗时间不少于[X]秒，确保去除手部污垢和细菌。清洗完毕后，用干净的纸巾擦干双手。
3.二更流程：进入二更室后，轻轻关闭一更室的门。从专用的衣柜中取出无尘工作服，先检查工作服是否有破损、污渍等情况，如有问题及时更换。按照从上到下、从里到外的顺序穿上无尘工作服，确保工作服覆盖身体所有部位，领口、袖口、裤脚等部位要紧密贴合。穿上无尘工作鞋，系好鞋带或扣好鞋扣，保证鞋子穿着牢固。
4.着装检查：着装完成后，员工应在镜子前进行自我检查，确保无尘工作服穿戴整齐，无褶皱、无暴露皮肤的部位。同时检查口罩是否佩戴正确，完全遮住口鼻，防止呼吸产生的飞沫污染无尘车间环境。
四、培训内容与方式
1.理论培训：通过PPT、视频等多媒体资料，向员工详细讲解无尘车间的环境要求、尘埃粒子对电子产品生产的危害以及正确更衣的重要性。介绍更衣流程的每一个步骤，包括各区域的功能、清洁用品的使用方法、工作服的穿脱顺序等，并对关键要点进行重点强调。培训讲师通过现场提问、案例分析等方式与员工进行互动，加深员工对理论知识的理解。
2.实际操作培训：在培训讲师的指导下，员工进行实际的更衣操作练习。讲师现场示范正确的更衣流程，员工按照示范步骤进行操作，讲师对员工的操作进行逐一指导和纠正，确保每位员工都能熟练掌握正确的更衣方法。组织员工进行模拟进入无尘车间的操作练习，包括在不同情况下（如紧急情况、多人同时进入等）如何快速、规范地完成更衣流程，提高员工的应急处理能力和团队协作能力。
3.考核评估：培训结束后，对员工进行考核评估。考核内容包括理论知识考核和实际操作考核两部分。理论知识考核采用书面考试的形式，题目涵盖培训的所有知识点，考试成绩达到[X]分及以上为合格。实际操作考核由培训讲师现场观察员工的更衣操作过程，根据操作规范和流程的准确性、熟练程度进行评分，评分标准分为优秀、良好、合格和不合格四个等级，合格及以上视为通过考核。对考核不合格的员工，安排补考和再次培训，直至考核合格为止。
五、物品管理
1.工作服管理：建立工作服管理制度，明确工作服的采购、清洗、消毒、发放和回收流程。工作服应定期清洗和消毒，清洗频率为[具体频率]，消毒采用专业的消毒设备和消毒剂，确保工作服的清洁和无菌。工作服的发放应按照员工的岗位和尺码进行，员工应妥善保管自己的工作服，不得随意转借他人。如有工作服损坏或丢失，应及时向相关部门报告并申请更换或补发。
2.清洁用品管理：无尘车间更衣室配备的清洁用品，如洗手液、纸巾等，应选择符合无尘车间环境要求的产品。清洁用品应存放在专门的储存柜中，按照规定的使用方法和用量进行使用，避免浪费。定期对清洁用品的库存进行盘点，及时补充短缺的清洁用品，确保更衣室的清洁用品供应充足。
3.鞋柜、衣柜管理：更衣室的鞋柜和衣柜应进行编号管理，员工应按照分配的编号使用相应的鞋柜和衣柜，不得随意占用他人的储物空间。保持鞋柜和衣柜的清洁卫生，定期清理内部杂物，不得在鞋柜和衣柜内放置易燃、易爆等