钢丝绳吊运安全知识培训课件
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目录
钢丝绳吊运概述
01
02
03
04
吊运设备介绍
钢丝绳的选用
吊运作业流程
05
安全防护措施
06
法规与标准
钢丝绳吊运概述
第一章
吊运作业定义
吊运作业是指使用钢丝绳等工具，通过起重机械将货物或设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
吊运作业的基本概念
吊运作业必须遵守严格的安全操作规程，确保作业人员和设备的安全，防止事故发生。
吊运作业的安全要求
吊运作业广泛应用于建筑施工、港口装卸、工厂搬运等多种场合，是物料搬运的重要方式。
吊运作业的适用范围
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吊运作业重要性
合理规划吊运作业流程，可以显著提高施工现场的作业效率，缩短工期。
确保作业效率
规范的吊运操作有助于减少对吊运设备的磨损，延长设备使用寿命，降低维护成本。
减少设备损耗
正确使用钢丝绳和吊运设备，可以有效预防事故，保障作业人员的生命安全。
保障人员安全
吊运作业风险
钢丝绳在长期使用或超负荷情况下易断裂，可能导致重物坠落，造成人员伤亡或财产损失。
钢丝绳断裂风险
吊装过程中若未确保货物稳定，可能会发生倾斜或翻转，增加事故发生的概率。
吊装不稳风险
操作人员的失误，如错误判断距离、速度或使用不当的吊装方法，都可能引发安全事故。
操作失误风险
钢丝绳的选用
第二章
钢丝绳类型
钢丝绳按结构可分为单股绳、多股绳和复合绳，各有不同的承载和使用特性。
按结构分类
钢丝绳表面处理方式不同，如镀锌、涂塑等，影响其耐腐蚀性和使用寿命。
按表面处理分类
根据使用环境和目的，钢丝绳可分为起重绳、牵引绳、捆绑绳等，各有特定的设计和性能要求。
按用途分类
选择标准
选择钢丝绳时，应考虑其材质，如不锈钢或镀锌钢丝绳，以适应不同的环境和耐腐蚀要求。
钢丝绳的材质
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根据吊运物品的重量和使用环境，选择相应额定承载能力的钢丝绳，确保安全可靠。
额定承载能力
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钢丝绳的直径和长度应根据吊运设备的规格和作业范围来确定，避免过长或过短导致使用不便或危险。
绳径与长度
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检查与维护
为确保安全，应定期对钢丝绳进行视觉检查，注意磨损、腐蚀和断丝情况。
定期检查钢丝绳
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02
根据使用频率和环境条件，制定钢丝绳的维护保养计划，包括润滑和清洁。
维护保养措施
03
一旦发现钢丝绳出现严重磨损、断丝超标或变形，应立即更换，避免事故发生。
更换标准与时机
吊运设备介绍
第三章
常用吊运机械
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所，通过轨道移动，实现重物的水平和垂直运输。
桥式起重机
塔式起重机常用于建筑工地，能够覆盖较大的作业半径，适用于高层建筑的物料吊运。
塔式起重机
履带式起重机适用于各种复杂地形，具有良好的机动性和稳定性，适合重物的吊装和搬运。
履带式起重机
设备操作规程
操作前必须检查钢丝绳的磨损、锈蚀情况，确保无断丝、无变形，符合安全标准。
检查钢丝绳
吊装过程中应持续监控钢丝绳的张力和吊物的稳定性，确保吊运过程平稳、安全。
吊装过程中的监控
操作人员应站在安全区域，避免站在吊物下方或可能被吊物撞击的区域。
操作人员站位
在吊装前应检查吊具、索具是否完好，确保吊装路径无障碍物，确认吊装信号清晰。
吊装前的准备
制定紧急情况下的应对措施，包括紧急停机、信号中断时的沟通和处理流程。
紧急情况应对
安全检查要点
确保制动器和限位器工作正常，防止吊运设备失控，保障操作人员和设备的安全。
检查吊钩是否有裂纹、变形，吊具是否完好无损，避免在吊运过程中发生意外。
检查钢丝绳是否有磨损、锈蚀、断丝等情况，确保其承载能力符合安全标准。
钢丝绳的检查
吊钩和吊具的检查
制动器和限位器的检查
吊运作业流程
第四章
吊装前准备
在吊装作业前，必须仔细检查钢丝绳的完整性和承载能力，确保无磨损、锈蚀或断丝。
检查钢丝绳
检查所有吊装设备是否完好，包括吊钩、滑轮、制动器等，确保它们处于良好的工作状态。
确认吊装设备
在吊装区域周围设置明显的安全警示标志，提醒非作业人员远离，确保作业区域的安全。
安全警示布置
审查吊装方案，确保吊装路径清晰，吊装点稳固，以及所有操作符合安全规范和标准。
吊装方案审查
吊装过程操作
在吊装前，必须仔细检查钢丝绳的完整性和承载能力，确保无磨损、锈蚀或断丝。
检查钢丝绳
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根据吊装物品的重量和形状选择合适的吊具，如吊钩、吊带或专用夹具，保证吊装安全。
选择合适的吊具
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吊装作业前，吊装指挥人员与操作人员需确认信号，确保作业指令清晰、准确无误。
指挥信号确认
03
在吊装过程中，操作人员需密切监控钢丝绳的张力和吊装物品的稳定性，防止意外发生。
吊装过程监控
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吊装后处理
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检查钢丝绳状态
作业完成后，检查钢丝绳是否有磨损、变形或损坏，确保下次使用安全。
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清理作业现场
吊装结束后，及时清理现场杂物，