纤维缠绕工艺的分类第1页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺图7-1缠绕工艺流程图7.1.1纤维缠绕工艺的分类第2页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺干法缠绕特点：制品质量稳定（含胶量、尺寸等）；缠绕速度快（100～200m/min）;劳动卫生条件好；预浸设备投资大。7.1.1.2湿法缠绕将无捻粗纱经浸胶后直接缠绕到芯模上的成型工艺过程。特点：不需要预浸渍设备，设备投资少；便于选材；纱片质量及张力需严格控制，固化时易产生气泡。7.1.1.3半干法缠绕将无捻粗纱浸胶后，随即预烘干，然后缠绕到芯模上的成型工艺方法。7.1.1纤维缠绕工艺的分类第3页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺7.1.2纤维缠绕制品的优点（1）比强度高（比强度高的原因有四点P160）;（2）生产成本低（玻璃纤维用量可达80％）;（3）生产效率高（可实现机械化、自动化操作）。7.1.3原材料主要有纤维增强材料与树脂两大类。（1）增强材料主要是中碱、无碱粗纱。另外有玻璃布带、碳纤维等。应根据不同产品对性能的要求进行选用。7.1.2纤维缠绕制品的优点一般情况下纤维需进行表面处理。玻璃纤维的选用要求有6条，P161。第4页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺（2）树脂体系包括树脂及各种助剂、填料等。常用的有：不饱和聚酯树脂，环氧树脂（双酚A型）、酚醛－环氧树脂（环氧改性酚醛树脂）。选用要求：①工艺性好；②断裂延伸率与纤维匹配；③固化收缩率低并毒性小;④来源广泛,价格低。7.1.4缠绕制品的应用范围军工方面：航空、航天、导弹（发动机壳体、高压容器、导弹发射筒等）。民用方面：化工、石油、环保、建筑等领域的管道、贮罐等。7.1.2纤维缠绕制品的优点第5页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺7.1.3缠绕工艺的现状及发展发展方向:高性能材料和功能材料,主要用于高科技领域;军工使用转向民用；提高自动控制水平，提高生产效率；降低生产成本。7.2芯模7.2.1芯模材料7.2.1.1常用材料作业：1、干法缠绕、湿法缠绕的特点分别是什么？2、缠绕制品的优点是什么？3、缠绕制品比强度高的原因是什么？7.1.3缠绕工艺的现状及发展第6页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺芯模材料对制品的影响主要有：膨胀系数对产品尺寸的影响；弹性模量对产品尺寸精度的影响；导热系数对产品固化度的影响；芯模中水份对产品固化的影响。7.2.1.3选择芯模材料应注意的问题1～4P163主要是钢材、木材、塑料、铝、石膏、水泥等。水泥、石膏芯模材料的性能见表7-1。7.2.1.2芯模材料对制品的影响石膏模与钢模的比较见表7-2。7.2.1芯模材料第7页，共31页，星期日，2025年，2月5日课件第七章缠绕成型工艺7.2.2芯模的结构形式7.2.2.1实心或空心整体式芯模采用易敲碎的材料或可溶性的盐类。7.2.2.2组合式芯模分