吸收塔防腐安全知识培训
汇报人：XX
目录
01
吸收塔防腐概述
02
吸收塔结构与功能
03
防腐施工操作规范
04
安全操作规程
05
防腐效果评估
06
培训考核与反馈
吸收塔防腐概述
01
防腐的重要性
防腐可延长吸收塔使用寿命，避免泄漏，确保生产安全。
保障设备安全
有效防腐减少维修次数，保障设备稳定运行，提升整体效率。
提高运行效率
防腐材料介绍
防腐耐磨，形成致密防渗层。
玻璃鳞片树脂
含钨合金，耐腐蚀性强。
镍基合金板
防腐技术原理
化学防腐
利用材料抗化学腐蚀，减少SO2等化学成分对塔体的侵蚀。
电化学防护
通过电位差控制，防止局部高酸性环境导致的电化学腐蚀。
冲刷磨蚀防护
采用耐磨材料，减少浆液颗粒冲刷，保护塔壁不受磨损。
吸收塔结构与功能
02
吸收塔基本结构
塔体高直径大，含填料支承等部件。
塔体填料支撑
填料或塔盘，提供气液接触面。
气液接触部件
工作原理与流程
气体以气泡分散液相，或液滴分散气相，或膜状运动接触。
气液接触形态
01
吸收剂塔顶加入，气体塔底上升，净化气体塔顶排出，吸收液体塔底排出。
逆流操作流程
02
常见故障分析
01
振动故障
脉动风力致共振，需提高塔体固有频率和阻尼。
02
腐蚀故障
介质腐蚀普遍，需正确选材、采用覆盖层及电化学保护。
防腐施工操作规范
03
施工前准备
进行环境评估，确保施工区域安全，了解设备状况。
现场勘查
准备防腐材料，确保质量合格，符合施工要求。
材料准备
施工过程要求
施工环境温湿度适宜，避免恶劣天气。
环境控制
防腐材料妥善存放，严禁乱放，保持通道畅通。
材料管理
施工区域严禁动火，配备消防器材，确保防火安全。
防火安全
施工后检查标准
电火花检测
进行100%电火花检测，确保防腐层无针孔、破损。
外观厚度检查
检查表面平整，涂层厚度达标，无漏涂、起泡等现象。
01
02
安全操作规程
04
安全防护措施
作业时必须穿戴防腐手套、面罩等，防止化学品直接接触皮肤。
穿戴防护装备
定期检查吸收塔及防腐层，确保无破损，预防腐蚀介质泄漏。
定期设备检查
应急处理流程
事故立即上报
一旦发生事故，立即上报给相关负责人，确保信息及时传递。
现场紧急隔离
迅速隔离事故现场，防止腐蚀物质扩散，保护人员安全。
安全检查与维护
组建专业团队负责维护，及时响应并处理安全隐患。
专业维护团队
定期检查设备状态，记录并处理异常，确保防腐层完好。
日常巡检制度
防腐效果评估
05
质量检测方法
采用划格或拉拔试验，检查防腐层与基体附着力。
附着力检测
使用测厚仪测量防腐层厚度，确保符合设计要求。
厚度测量
防腐效果评价标准
涂层平整光洁，无裂纹、色差等缺陷。
外观质量检查
涂层厚度达标且均匀，附着力强不脱落。
厚度与附着力
通过盐雾、化学腐蚀等试验评估耐腐蚀性能。
耐腐蚀性能测试
长期维护建议
定期对吸收塔进行内外壁检查，及时发现并处理腐蚀问题。
定期检查
01
聘请专业团队进行防腐维护，确保维护工作的专业性和有效性。
专业维护
02
培训考核与反馈
06
知识点考核方式
笔试考核
实操考核
01
通过书面考试检验学员对吸收塔防腐安全知识的掌握程度。
02
模拟实际操作场景，评估学员在应对防腐安全问题时的操作技能和反应能力。
培训效果反馈收集
通过问卷形式收集学员对培训内容、方式的满意度及建议。
问卷调查
通过实操考核评估学员对防腐安全知识的掌握程度及应用能力。
实操考核
持续改进与优化
01
定期考核评估
实施定期考核，评估培训效果，确保知识掌握和技能提升。
02
收集反馈意见
广泛收集学员反馈，针对问题进行调整，不断优化培训内容。
谢谢
汇报人：XX