铁道机车构造与检修课件
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目录
铁道机车概述
01
机车制动系统
03
机车检修流程
05
机车动力系统
02
机车电气系统
04
机车维护与管理
06
铁道机车概述
01
机车的分类
机车根据动力来源可分为蒸汽机车、内燃机车、电力机车和动车组。
按动力来源分类
机车按用途可分为客运机车、货运机车、调车机车和工矿机车等。
按用途分类
机车根据轨距的不同，可分为标准轨距机车、窄轨机车和宽轨机车等。
按轨距分类
机车的基本构造
动力系统是机车的心脏，包括发动机、传动装置等，负责提供机车运行所需的动力。
动力系统
制动系统确保机车安全运行，包括空气制动、电阻制动等多种制动方式，用于控制机车速度和停车。
制动系统
转向架支撑机车重量，连接轮对和车体，保证机车在轨道上的稳定运行和良好的乘坐舒适性。
转向架
机车的发展历史
18世纪末，乔治·斯蒂芬森发明了世界上第一台实用蒸汽机车，开启了铁路运输的新纪元。
蒸汽机车的诞生
20世纪初，随着内燃机技术的发展，柴油机车以其高效和动力强劲逐渐取代了蒸汽机车。
柴油机车的兴起
20世纪中叶，电力机车因其环保和维护成本低的优势，在全球范围内得到了广泛的应用。
电力机车的普及
21世纪初，法国TGV和日本新干线等高速列车的出现，标志着铁路运输进入了一个新的速度时代。
高速列车的创新
机车动力系统
02
发动机原理
内燃机通过燃料燃烧产生热能，推动活塞往复运动，转换为机械能，驱动机车前进。
内燃机的工作循环
电动机通过电磁感应原理，将电能转换为机械能，广泛应用于现代电力机车的动力系统中。
电动机的驱动方式
蒸汽机利用燃烧煤炭产生的热能加热水，产生蒸汽推动活塞，是早期机车的主要动力来源。
蒸汽机的工作原理
动力传输机制
机车的动力通过齿轮传动系统传递，确保动力的平稳输出和有效转换。
齿轮传动系统
传动轴是动力传输的关键部件，定期检查和维护传动轴可以预防故障，确保机车安全运行。
传动轴的维护
驱动轴连接轮对，将发动机产生的动力传递至车轮，使机车得以行驶。
驱动轴与轮对
01
02
03
动力系统检修要点
定期检查发动机的运行状态，确保无异常噪音或过热现象，预防故障。
检查发动机状态
01
02
03
04
检查燃油泵、喷油嘴等燃油系统部件，确保燃油供应稳定，避免动力下降。
监测燃油系统
对传动轴、齿轮箱等传动系统部件进行检查，评估其效率，确保动力传输无损失。
评估传动效率
检查冷却液量和冷却系统工作状态，防止发动机过热，延长机车使用寿命。
检查冷却系统
机车制动系统
03
制动原理与类型
摩擦制动通过制动盘与制动块之间的摩擦力来减速或停止机车，是最常见的制动方式。
摩擦制动
01
动力制动利用机车牵引电机的反向电流产生制动力，减少机械磨损，延长制动系统的使用寿命。
动力制动
02
空气制动系统通过压缩空气来控制制动缸，实现对机车的快速而均匀的制动。
空气制动系统
03
制动系统组成
01
制动控制系统是制动系统的核心，负责接收司机指令并控制制动过程，确保机车安全停车。
制动控制系统
02
制动执行机构包括制动缸和制动盘，它们响应控制系统的指令，产生制动力，使机车减速或停止。
制动执行机构
03
制动管路系统负责传递压缩空气，连接制动控制装置与执行机构，保证制动信号的准确传递。
制动管路系统
制动系统检修流程
测试制动压力
通过压力测试，确保制动系统在不同工况下压力稳定，保障制动效果和列车安全。
评估制动响应时间
评估制动系统的响应时间，确保在紧急制动时能够迅速有效地减速停车。
检查制动器磨损情况
定期检查制动器的磨损程度，确保制动片厚度符合安全标准，避免制动失效。
检查制动管路完整性
检查制动管路是否有裂纹、泄漏等现象，保证制动系统在紧急情况下能正常工作。
机车电气系统
04
电气系统概述
01
电气系统的功能与组成
机车电气系统负责动力传输、控制和监测，包括牵引电机、变压器、控制单元等关键组件。
02
电气系统在机车中的作用
电气系统是机车运行的核心，它确保了机车的启动、加速、制动和安全监控等功能的正常运作。
03
常见电气故障及影响
电气系统故障可能导致机车动力下降、控制失灵，甚至影响行车安全，如接触器故障、电路短路等。
电气设备与线路
牵引电机是机车动力的核心，负责将电能转换为机械能，驱动机车运行。
牵引电机
01
高压断路器用于机车电路的保护，能在异常情况下迅速切断电源，保障设备安全。
高压断路器
02
辅助电源系统为机车上的辅助设备提供稳定的电源，如照明、通风和控制电路等。
辅助电源系统
03
信号与通信线路确保机车与调度中心、其他车辆之间的信息传递，是行车安全的关键。
信号与通信线路
04
电气系统维护与检修
确保所有电气连接牢固无腐蚀，防止因接触不良导致的故障或事故。