天车检修作业培训课件
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目录
01.
天车检修基础知识
03.
天车日常维护要点
02.
检修前的准备工作
04.
天车故障排除方法
05.
检修作业安全规范
06.
天车检修作业案例分析
01
天车检修基础知识
天车的定义与分类
天车，又称桥式起重机，是一种在车间、仓库等室内空间上空运行的起重设备。
天车的基本定义
根据使用功能的不同，天车可分为通用型、冶金型、防爆型等多种类型。
按用途分类
天车结构形式多样，常见的有单梁、双梁、门式起重机等，各有其特定的应用场景。
按结构形式分类
天车的驱动方式包括电动、手动等，电动天车又分为有轨和无轨两种。
按驱动方式分类
天车的工作原理
天车通过电动机驱动，利用齿轮和传动轴将动力传递到车轮，实现运行和定位。
天车的驱动系统
天车的提升机构通常包括卷筒、钢丝绳和吊钩，通过电动机控制卷筒转动，实现货物的垂直升降。
天车的提升机制
天车的行走机构包括车轮和轨道，通过电动机驱动车轮沿轨道移动，完成水平方向的运输任务。
天车的行走机构
天车的控制系统是其大脑，通过操作室内的控制按钮或遥控器，指挥天车的启动、停止、速度调节和方向控制。
天车的控制系统
天车的主要结构
天车的金属结构包括桥架、主梁、端梁等，它们共同支撑起天车的重量和载荷。
天车的金属结构
起升机构是天车的核心部分，包括电动机、减速器、卷筒和钢丝绳等，负责货物的升降。
起升机构
运行机构包括大车运行机构和小车运行机构，它们使天车在轨道上进行水平移动。
运行机构
电气控制系统是天车的大脑，负责接收操作指令并控制天车的运行，包括操作台和控制柜等。
电气控制系统
02
检修前的准备工作
安全检查流程
确保电源开关处于关闭状态，检查电缆无破损，避免触电和火灾风险。
检查天车的电源系统
检查工作区域是否有障碍物，确保有足够的空间进行安全操作和紧急避让。
评估天车的工作环境
测试制动装置是否可靠，确保在检修过程中天车能够稳定停靠，防止意外移动。
检查天车的制动系统
检查吊具和吊索的完好性，确保没有磨损或损坏，防止吊装作业时发生事故。
检查吊具和吊索
检修工具与设备
确保每位检修人员都配备有合格的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
检查个人防护装备
检修前需检查对讲机、移动电话等通讯设备是否正常，保证现场与指挥中心的通讯畅通。
检查通讯设备
准备所需的专用工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等，确保工具的完好和适用性。
准备专用检修工具
使用安全检测仪器如测电笔、压力表等，确保设备在检修前处于安全状态。
测试安全检测仪器
01
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03
04
检修作业环境准备
确保检修区域的安全防护设施完好，如防护栏、警示标志等，预防意外事故。
01
彻底清理天车下方及周边区域，移除杂物和障碍物，确保检修作业空间宽敞安全。
02
准备并检查所有检修工具和设备，确保其功能正常，满足检修作业的需求。
03
根据检修需要，设置临时电源和照明，确保检修作业在良好的照明条件下进行。
04
检查安全防护设施
清理作业区域
检查工具与设备
设置临时电源
03
天车日常维护要点
日常检查项目
检查限位器是否准确，安全装置如紧急停止按钮是否功能正常，以防止意外发生。
定期检查吊钩是否有裂纹或磨损，钢丝绳是否出现断丝或磨损，确保其承载能力。
确保天车的制动系统反应灵敏，无异常磨损，以保障运行安全。
检查制动系统
检查吊钩及钢丝绳
检查限位器和安全装置
常见故障诊断
01
制动系统故障
检查制动器磨损情况，确保制动系统响应迅速，避免因制动失效导致的安全事故。
02
电气控制系统异常
定期检查电气线路和控制元件，确保天车操作指令准确无误，防止电气故障引发的停机。
03
吊钩及钢丝绳损伤
对吊钩和钢丝绳进行定期检查，及时更换磨损或损坏的部件，保障起重作业的安全性。
04
限位开关失灵
检查限位开关是否能正确触发，防止天车超出运行范围，避免设备损坏和安全事故。
维护保养技巧
确保天车制动系统反应灵敏，定期更换磨损的制动片，防止事故发生。
定期检查制动系统
对天车的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长使用寿命。
润滑关键部件
定期检查天车的电缆、接触器等电气部件，确保电路安全可靠，预防电气故障。
检查电气系统
04
天车故障排除方法
故障分析流程
对天车进行外观检查，确认是否有明显的损坏或异常，如裂纹、松动等。
初步检查
使用专业工具对天车的电路、制动系统、驱动装置等进行详细检测，找出故障点。
详细诊断
在安全环境下模拟故障情况，观察天车的反应，以验证初步诊断的准确性。
故障模拟测试
根据故障分析结果，制定详细的维修步骤和时间表，确保天车能够安全有效地恢复运行。
制定维修计划
常见故障处理
01
检查制动器磨损情况，调整制动间隙，确保天车制