注塑工安全培训知识
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目录
01
注塑工安全须知
02
注塑机操作安全
03
注塑材料处理
04
注塑生产环境安全
05
注塑工健康保护
06
安全培训与考核
注塑工安全须知
01
个人防护装备使用
防护眼镜使用
使用防护眼镜，防止注塑过程中飞溅物伤害眼睛。
安全头盔佩戴
注塑工需佩戴安全头盔，以防头部受伤。
01
02
工作区域安全规范
确保注塑机及周边设备摆放整齐，留出安全通道，避免堵塞。
设备摆放整齐
01
定期检查紧急停止按钮，确保其功能正常，以便在紧急情况下迅速停机。
紧急按钮可用
02
应急处理措施
遇险情立即停机，切断电源，防止事态扩大。
紧急停机操作
配备灭火器，熟悉使用方法，小火立即扑灭，大火报警求助。
火灾应对
掌握基本急救技能，如止血、包扎，为救援争取时间。
急救知识
注塑机操作安全
02
机器启动前检查
确保电源线路无破损，连接牢固，避免电气火灾。
电源线路检查
验证紧急停止按钮功能正常，确保紧急情况下能迅速停机。
紧急停止功能
检查模具安装是否稳固，避免生产时模具脱落造成伤害。
模具安装检查
操作过程中的注意事项
规范操作流程
严格按照注塑机操作流程进行，不省略任何步骤。
紧急停机操作
熟悉紧急停机按钮位置，遇紧急情况立即停机。
防护装置使用
确保防护装置完好，操作时不得擅自拆除。
停机及维护安全
停机前确保设备冷却，按程序关闭电源，避免意外启动。
停机操作规范
01
制定维护计划，定期检查设备部件，及时更换磨损件，确保安全性能。
定期维护保养
02
注塑材料处理
03
材料存储与搬运
确保材料存放在干燥、通风、防火的环境中，避免受潮、变质。
规范存储环境
制定并执行安全的搬运流程，使用合适的搬运工具，防止材料损坏或人员受伤。
安全搬运流程
加热与冷却安全
采用钢制加热管，注意材料限制。
模具加热安全
水冷却快速但密封要好，风冷却无需密封且温度高。
模具冷却要点
废料处理方法
将废料分类收集，便于后续处理和利用。
分类收集
选择环保的处理方式，如再加工或回收利用，减少环境污染。
环保处理
注塑生产环境安全
04
工作场所布局
将工作区、物料区、设备区分开，确保通道畅通无阻。
合理区域划分
在显眼位置设置安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
安全标识设置
通风与照明要求
照度达标防眩光
配备系统常维护
照明要求
通风要求
防火与防爆措施
管控明火、高温设备，使用防爆电器。
消除潜在火源
采用惰性气体保护，防止氧气与可燃物混合。
隔绝助燃物质
减少易燃材料，密闭存储塑料原料。
控制可燃物源
注塑工健康保护
05
长期工作影响
长期接触高温，易受热辐射伤害，增加患热射病几率。
高温损伤风险
01
吸入有害气体，影响呼吸道及肝肾功能，严重可致疾病。
有毒气体危害
02
健康监测与检查
01
定期体检
注塑工需定期进行职业健康检查，及时发现潜在健康问题。
02
日常监测
实施日常健康监测，关注注塑工的身体状况，预防职业病发生。
预防职业病措施
增强个人防护
佩戴防护眼镜、耳塞、口罩，避免有害物质伤害。
改善工作环境
保持通风，隔离危险工序，控制原料加热温度。
01
02
安全培训与考核
06
安全知识培训内容
讲解注塑机操作规程，强调安全操作要点。
设备操作规程
介绍注塑工需佩戴的个人防护装备，如手套、护目镜等。
个人防护装备
定期安全考核
制定月度、季度安全考核计划，确保员工持续掌握安全知识。
定期考核计划
考核包括理论考试与实操演练，全面评估员工安全操作技能。
实操与理论结合
安全意识提升策略
通过模拟事故场景，增强员工应对突发情况的能力。
实战模拟训练
组织定期安全知识宣讲，加深员工对安全规定的理解和记忆。
定期安全宣讲
谢谢
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