例2：一批如图示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及端面，现须在铣床上铣右端缺口，并保证尺寸5-00.06及26?0.2，求采用调整法加工时控制尺寸H、A及其偏差并画出尺寸链图。第29页，共46页，星期日，2025年，2月5日例3：?如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。试求：①当以A面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸A1及其偏差（要求画出尺寸链图）；②当以B面定位钻直径为φ10mm孔时的工序尺寸B1及其偏差。第30页，共46页，星期日，2025年，2月5日§6—3装配尺寸链的建立一、装配精度:指零件的相互距离精度；相互位置精度；相对运动精度。二、装配尺寸链的建立1)装配尺寸链要根据装配图确定。2)熟悉产品结构，首先确定封闭环。3)查找组成环。4)尺寸链最短路线(环数最少)原则。5)画出尺寸链图，用回路法判别增、减环。6)列出尺寸链方程式，7)每一部件或总成中有许多装配精度要求，必须逐个找出所有的装配尺寸链及其联系形式。整个汽车、拖拉机是由许多装配尺寸链组成的装配尺寸链系统，应一一查出它们彼此间的关系。第31页，共46页，星期日，2025年，2月5日6—4保证装配精度的方法常用装配方法：有完全互换装配法、大数互换装配法、选择装配法、调整装配法和修配装配法。一、完全互换装配法1.含义：机械产品中的每个零件按零件图规定的公差要求进行加工。装配时，各零件不需挑选、修配和调整，就能保证获得规定的装配精度，这种装配方法，称为完全互换装配法。完全互换装配法是靠零件的制造精度保证装配精度的。完全互换法采用极值法解装配尺寸链。必须满是尺寸链各组成环公差之和不得大于封闭环要求的公差第32页，共46页，星期日，2025年，2月5日2.协调环：是某—组成环公差不是标准公差值，它与各组成环公差协调，使组成环公差之和等于或小于封闭环公差。3.协调环的选择原则：易于用通用量具测量的尺寸，非公共环的尺寸。4.组成环的极限偏差可按下述原则确定：1)标准件的极限偏差按其标准规定确定；2)的组成环极限偏差按偏差入体原则标注，3)协调环的极限偏差，按计算公式计算。5.特点：对工人的技术要求低；装配简单，生产率高，便于组织流水式装配；零件精度要求高，封闭环公差小，用于大批生产中高精度少环尺寸链或低精度的多成环尺寸链。第33页，共46页，星期日，2025年，2月5日第1页，共46页，星期日，2025年，2月5日二、尺寸链分类1.按特征分有长度尺寸链和角度尺寸链。2.按应用分有装配尺寸链、工艺尺寸链和零件尺寸链。3.按环在空间位置分有直线尺寸链、平面尺寸链和空间尺寸链。三、尺寸链的计算1.反计算：求解各组成环2.中间计算：求解某一组成环3.正计算：求解封闭环第2页，共46页，星期日，2025年，2月5日§6-2尺寸链计算的基本公式一、直线尺寸链计算1.极值法计算公式1)闭环基本尺寸计算公式：2)闭环极限尺寸计算公式：3)闭环偏差计算公式：4)闭环公差计算公式：5)组成环平均公差计算公式：2.概率法计算公式1)闭环公差计算公式：2)组成环平均公差计算公式：3)闭环中间差计算公式：4)各环偏差计算公式：（其它环参照本公式推论即可）第3页，共46页，星期日，2025年，2月5日图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个尺寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。第4页，共46页，星期日，2025年，2月5日工艺尺寸链的组成环：工艺尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环。工艺尺寸链由一系列的环组成。环又分为：（1）封闭环（终结环）：在加工过程中间接获得的尺寸，称为封闭环。在图b所示尺寸链中，A0是间接得到的尺寸，它就是图b所示尺寸链的封闭环。（2）组成环：在加工过程中直接获得的尺寸，称为组成环。尺寸链中A1与A2都是通过加工直接得到的尺寸，A1、A2都是尺寸链的组成环。1）增环：在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环随之增大或减小的组成环，称为增环。表示增环字母上面用--表示。2）减环：在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环反而随之减小或增大的组成环，称为减环。表示减环字母上面用--表示。3）怎样确定增减环：用箭头方法确定，即凡是箭头方向与封闭环箭头方向相反的组成环为增环，相同的组成环为减环。在图b所示尺寸链中，A1是增环，A2是减环。4）传递系数ξi：表示组成环对封闭环影响大小的系数。即组成环在封闭环上引起的变动量对组成环本身变动量之比。对直线尺寸链而言，增环的