不合格品控制;;;;;;;;;;目的：
通过不合格品进行有效控制，防止其投入生产或交付给客户，确保产品质量。
使用范围：
适用于客户处抱怨而产生的不合格品的控制。;基本术语：
不合格：未满足要求产品
可疑品：指生产过程中无法立即判定是否可使用，或判定需经
过返修后才能使用的产品
返工：未使不合格的产品符合要求而对其所采取的措施。
返修：为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施。
报废：为避免不合格的产品恢复原有的预期用途而才采取的措施
;基于标准条款IATF16949:2016
不合格品控制
8.7.1组织应确保对不符合要求的输出进行识别和控制，以防止非预期的使用或交付。
组织应根据不合格的性质及其对产品和服务符合性的影响采取适当措施。这也适用于在产品交付之后，以及在服务提供期间或之后发现的不合格产品和服务。
组织应通过下列一种或几种途径处置不合格的输出：
a)纠正；
b)隔离、限制、退货或暂停对产品和服务的提供；
c)告知顾客；
d)获得让步接收的授权。
对不合格输出进行纠正之后应验证其是否符合要求。
;基于标准条款IATF16949:2016
不合格品控制
8.7.1.3可疑产品的控制
组织应确保处于未经标识或可疑状态下的产品被归类为不合格品进行控制。组织应确保所有适当的制造人员都接受了关于可疑产品和不合格品遏制的培训。
;基于标准条款IATF16949:2016
不合格品控制
8.7.1.4返工产品的控制
组织应在决定对产品进行返工之前，利用风险分析（如FMEA）方法来评估返工过程的风险。如顾客有所要求，组织应在开始产品返工之前获得顾客批准。
组织应有一个形成文件的符合控制计划的返工确认过程，或者其他形成文件的相关信息，用于验证对原始规范的符合性。
包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返工指导书，应易于被适当的人员取得和使用。
组织应保留与返工产品处置有关的形成文件的信息，包括数量、处置方式、处置日期及适用的可追溯性信息。
;基于标准条款IATF16949:2016
不合格品控制
8.7.1.5返修产品的控制
组织应在决定对产品进行返修之前，利用??险分析（如FMEA）方法来评估返修过程的风险。组织应在开始产品返修之前获得顾客批准。
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组织应有一个形成文件的符合控制计划的返修确认过程，或者其他形成文件的相关信息。
组织应获得顾客对待返修产品的形成文件的让步授权。
组织应保留与返修产品处置有关的形成文件的信息，包括数量、处置方式、处置日期及适用的可追溯性信息。;基于标准条款IATF16949:2016
不合格品控制
8.7.1.7不合格品的处置
组织应有一个形成文件的过程，用于不进行返工或返修的不合格品的处置。对于不符合要求的产品，组织应验证待报废产品在废弃之前已被变得无用。
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若无顾客提前批准，组织不得将不合格品用于服务或其它用途。
;;;;;;;;进料检验不合格品处理：
;;客户投诉不合格处理流程图：
;公司规范流程图：
客户处退货流程图;;;;;;ThankYou!