中安《安全技术》背多分
考点1：产生机械性危险的条件因素主要
（1）形状或表面特性。如锋利刀刃、锐边、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。
（2）相对位置。如由于机器零部件运动可能产生挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。
（3）动能。具有运动的机器零部件与人体接触，零部件由于松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出。
（4）势能。人或物距离地面有落差在重力影响下的势能，高空作业人员跌落危险、弹性元件的势能释放、
在压力或真空下的液体或气体的势能、高压流体（液压和气动）压力超过系统元器件额定安全工作压力等。
（5）质量和稳定性。机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。
（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。
（7）料堆（垛）坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险等。
考点2：转动轴安全防护
（1）转动轴（无凸起部分）：
当轴旋转时，无论其多光滑，都可能会将松散的衣物等挂住，并将其缠绕在轴上。由于没有适当的位置来安
装固定式防护装置，一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行
防护，护套和轴可以相互滑动。为安装方便，护套沿轴向被分成两部分，将其覆盖在轴上并用圆形卡子或者
强力胶带将两部分联结起来。
（2）转动轴（有凸起部分）：
在旋转轴上的凸起物不仅能挂住衣物，造成缠绕，而且当人体和凸起物相接触时，还能够对人体造成伤害。
具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。
考点3：转动和直线运动的危险部位及其防护
（1）齿条和齿轮：应利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
（2）皮带传动：不管使用何种类型的皮带，皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。
这种驱动还会因摩擦而生热。采用的防护措施必须能够保证足够的通风，否则，这种驱动会过热而失效。
焊接金属网是一种适用的防护，可能需要一个支撑框架，其安装位置应能保证手指不会触及皮带。
皮带的传动装置防护采用金属骨架的防护网。与皮带的距离不应小于50mm。一般传动机构离地面2m以下
，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护（三度）
①皮带轮中心距之间的距离在3m以上；（长度）
②皮带宽度在15cm以上；（宽度）
③皮带回转的速度在9m/min以上。（速度）
考点4：本质安全
1.合理的结构型式
2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力
3.使用本质安全的工艺过程和动力源
4.控制系统的安全设计
5.材料和物质的安全性
6.机械的可靠性设计
7.遵循安全人机工程学的原则
考点5：安全防护装置
防护装置按使用方式可分为以下三种：
（1）固定式防护装置。保持在所需位置（关闭）不动的防护装置。不用工具不能将其打开或拆除。
（2）活动式防护装置。通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，并且不
用工具就可打开。
（3）联锁式防护装置。防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其“抑
制”的危险机器功能就不能执行，只有当防护装置关闭时，被其“抑制”的危险机器功能才有可能执行；在危险
机器功能执行过程中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。
考点6：护装置的安全技术要求
除了满足安全防护装置的一般要求外，还应符合以下要求：
（1）防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上，防护结构体不应出现漏防护区，并满足安全距离的要求，
使人不可能越过或绕过防护装置接触危险。
（2）固定式防护装置应采用永久固定（如焊接等）或借助紧固件（如螺栓等）方式固定，若不用工具（或
专用工具）不可能拆除或打开。
（3）活动式防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与被防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止
打开的防护装置或活动体脱落或难以复原。
（4）当联锁式防护装置出现丧失安全功能的故障时，应使被其“抑制”的危险机器功能不可能执行或停止执
行，装置失效不得导致意外启动。
（5）可调式防护装置的可调或活动部分调整件，在特定操作期间保持固定、自锁状态，不得因为机器振动
而移位或脱落。
（6）在要求通过防护装置观察机器运行的场合，宜提供大小合适的开口观察孔或观察窗。
考点7：保护装置
按功能不同，保护装置可大致分为以下几类：
（1）联锁装置；用于防止危险机器功能在特定条件下（通常是指只要防护装置未关闭）运行的装置。可以是
机械、电气或其他类型的。
（2）能动装置；一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，并且只有连续操作时，才能使机器执行预
定功能。
（3）保持-运行控制装置；一种手动控制装置，只有当手对操纵器作用