室外路灯施工工工艺流程
一、施工准备
认真熟悉图纸资料、了解和掌握工艺及规范。调查落实管材、设备的规格、品种、产地。做好现场临时设施工作，包括机具、设备、人员进场、施工用电、用水等准备工作。
路灯施工的基本原则及施工顺序：
保质量，抢进度；先地下，后地上；先支路，后主路。
线、缆导管预埋：
施工准备→焊接钢管切断→套管预制或钢管套丝→随土建施工进度分层分段配管→管线补偿→跨接地线焊接→管线防腐→检查验收。
电缆埋设：
施工准备→扫管→电缆拖放→穿带电缆→电缆沿桥架敷设→电缆头制作→电缆绝缘电阻测试→电缆相位检查→试运行。
配电箱安装：
施工准备→检查预留孔洞→箱体固定→配电盘安装→配线→验收。
灯杆基座：
施工准备→施工放线→人工基槽→钢筋制作、安装→模板制作安装→预埋角（扁）钢→混凝土浇筑→养护。
灯杆安装
施工准备→灯杆组装→灯杆吊装→灯杆配线→接地→验收。
灯具安装：
施工准备→校验预埋件→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
供电及控制系统、照明系统、接地系统试验调试。
二、施工方法
（1）电线、电缆导管预埋
管道的检查：
钢管的长度偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差为20mm。
钢管的弯曲度是否在允许范围内，每m不大于3mm。
钢管的壁厚是否均匀，一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷。
内外表面光滑，不应有分层，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、无毛刺，切口斜度不大于2°。
焊缝整齐，无缺陷；镀锌管镀锌层完好无损，锌层厚度均匀一致。
（2）电缆敷设
管道内电缆敷设：
电缆穿管前先对套管进行疏通，清理杂物，管道内部不得有毛刺，积水，管口安装护口。
电缆套管的内径不小于电缆外径的1.5倍；混凝土管、石棉水泥管不小于100mm。
电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层。
三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
不同回路、不同电压等级和交流与直流的电缆，不能穿于同一导管内。同一交流回路的电缆穿于同一金属导管内，且管内不得有接头。
（3）电缆头制作
电缆头的制作人员，经技术培训合格后方可上岗。
电缆头制作时，从剥切到封闭的全部工序连续一次制作完成，以免受潮。
剥切电缆不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层注意清洁，以防止污物与潮气浸入绝缘层。
（4）配电箱安装
配电箱由厂家成套加工，运到现场进行组装。
总箱落地安装；分配电箱挂墙或嵌墙安装，底边距地1.5m；场边插座箱嵌墙安装，底边距地1.5m。
（5）明装箱定位
明装箱根据设计施工图要求找出配电箱的位置，按箱的外形尺寸进行测量放线定位。
并按已确定位置线，校核预埋件的标高、中心线。配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%。
箱体固定后，将配电盘固定在箱体内。配电盘安装应牢固，部件齐全。
配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接。
导线与针孔式接线桩的连接，连接时把导线线芯插入接线桩头针孔内，芯线线头要露出针孔1～2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外露不大于2mm，拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳、牢固且不伤芯线。
配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
配电箱内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
（6）托盘配线
电线在托盘内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。
同一回路的相线和零线，敷设于同一金属托盘内。
同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一托盘内；敷设于同一托盘内的有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
(7)灯杆基座
施工人员现场测量放出灯杆位置及间离，每隔30m设置一灯杆；
人工挖基槽土石方600*600mm，基槽深不小于1.3m。
安装已制作钢筋笼，焊接预埋40*4热镀锌扁钢与L50*50*5*2500热镀锌角钢相接，作为接地装置。
露出人行道灯杆基座，用木模固定好，PVC管进线管与供电系统相连，埋设好地脚螺旋。
人工浇筑C25混凝土，用小型振动棒振实，浇筑完进行覆盖养护
(8)灯杆安装
对采购的成品灯杆，进行组装，施工前准备运至现场安装位置，必须垫木板平放。
严禁灯杆直接放置与路面或人行道接触，防止刮花、掉漆。
用小型吊车对灯杆进行吊装安装，与灯杆基座预埋的地脚螺栓连接，调整好与路面的方向后，再用螺栓固定。
灯杆的穿管配线，与灯具灯头连接好，底端与预埋的接地扁钢相接完成检查。
(9)灯具安装
灯具及配件的型号、规格必须符合设计要求。无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
灯具的绝缘外壳无破损和漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄无裸露的金属部分。
灯具安装在高温部位、靠近可燃物时，采用隔热、散热措施。
(10)灯具接