有砟轨道施工机械设备的安全操作规程
1、钉联机使用安全操作规程
钉联机如图1所示。
图1.钉联机
（1）钉联机作业前准备应符合下列规定：
①设备的机械传动、钢丝绳、电缆线、限位器等应完好。电气部分应无漏电，接地装置应良好。
②检查拖拉电葫芦与地面固定情况和电源线卷筒电缆排列情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
③使用皮带和开式齿轮传动的机构，均需设防护罩。
④电动葫芦卷筒旋转方向和台车走行方向应与操纵开关上指示的方向一致。检查各控制电器是否完好、灵敏。
⑤清理钉联机轨道和升降架下杂物。
（2）作业过程中应符合下列规定：
①进行空车试运转，检查机构运行是否正常，有无异响，各种安全装置是否灵敏、安全可靠。
②动车前必须先鸣铃发出警告信号。动车时，严格遵守“一听、二看、三确认、四动车”的作业原则。
③不准用限位器作为断电停车手段。
④电动机不应在正常运行中突然进行反向运转。
⑤吊枕小吊两侧的揽风绳（钢丝绳）必须紧固有效，必要时进行调整。
⑥卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。钢丝绳不应放完，最少应保留三圈。
⑦钢丝绳不应打结、扭绕，严格执行钢丝绳报废标准。
⑧电动葫芦的排绳器、限位器、止挡器等状态应完好，否则，应检修或更换。
⑨作业中，任何人不应跨越拖拉钢丝绳，升降架起升后，操作人员不应离开总控室。
⑩作业中，司机、指挥员要保持良好的视线，司机与指挥员应密切配合，服从指挥人员统一指挥。如遇停电，应切断电源总开关。
（3）作业完毕后的安全操作
作业完毕，将各手柄扳回零位，切断电源，锁好开关箱，夜间应打开照明灯。
2、锯轨机使用安全操作规程
锯轨机如图2所示。
图2.钉锯轨机
（1）锯轨前应对下列项目进行检查确认：
①夹轨装置性能良好，切口定位准确，各部螺栓无松动，摆臂机构动作灵活，无卡阻。
②夹盘螺栓拧紧，与锯片密贴，锯片应干燥、平整无变形、无裂纹。
③操作摇把各部螺栓牢固无松动。
④各部绝缘装置性能良好。
⑤安全防护罩与锯片的间隙应大于等于5mm，防护罩上有旋转方向标志，防护罩各部螺栓无松动、串出现象。
（2）锯轨作业应符合下列规定：
①钢轨要垫平、牢固，卡具安装牢靠。
②确定锯片切线方向无人、无易燃易爆物方可启动。
③确认锯片的旋转方向。
④锯割的过程中，注意保持适当的锯割速度，不得使锯口过热和变形，接近锯断时，要减少用力。
⑤在锯轨中，应注意切割的进给量不应过大，以免锯片损坏飞溅伤人。
⑥锯切过程中，严禁将手伸入锯切区域。
（3）锯片的直径和侧面磨耗超限应及时更换，不应在一个锯口没锯完时更换锯片。
（4）经常检查锯片质量状况，发现有裂纹和磨损过度时应及时更换，更换锯片时应切断电源。
3、闪光接触焊焊机使用安全操作规程
闪光接触焊焊机如图3所示。
图3.闪光接触焊焊机
（1）操作焊机时必须戴厚手套，穿绝缘鞋，戴防护眼镜。
（2）每次焊接前必须清洁钳口及钢轨夹紧区域，保证良好的电接触，以免烧坏钳口和钢轨。
（3）夹紧钢轨时，两夹钳必须同时夹紧钢轨，不得夹紧轨腰厚度不同的钢轨。
（4）焊机必须安装可靠的接地装置。
（5）必须保持焊机干燥，不应用水冲洗，清理焊机时应使用干燥刷子或压缩空气。
（6）清洁工作钳口时应防止触碰烧伤。
（7）拆卸冷却水管应注意防止烫伤。
（8）焊机周围工作区域不应有易燃物。焊机工作区必须配置灭火器。
（9）焊接时严禁打开焊机防护罩。
（10）维护保养焊机时必须切断动力电源，并挂“不准通电”的标志，并有专人看守。
4、长钢轨铺轨机组使用安全操作规程
长钢轨铺轨机组如图4所示。
图4.长钢轨铺轨机组
（1）在使用铺轨机前应按规定检查下列机构是否工作正常：报警系统、运行灯、制动系统、发动机、电池充电显示装置、各运动副、卷扬机等。确保铺轨机达到正常铺轨作业状态。
（2）每天工作前必须检查钢丝绳的状态，达到报废标准必须更换，严禁继续使用。
（3）铺轨机作业前按喇叭警示，确认铺轨机行走时没有人处于危险部位。
（4）工作状态下应经常检查各运动副的磨耗情况，当磨耗过量使机构动作达不到要求时，应更换衬套、销和耐磨软带。
（5）施工完毕后，将机组恢复到停放状态，停止发电机组运行，所有电气控制恢复至零位；拔下开机钥匙、断开电瓶与负载连线，锁紧门窗。
（6）在维修保养和进行修理工作时，将机器调至非作业状态，以防误操作伤人，并打好各项制动。维修电气故障时，必须确保电气设备不带电并防止误送电导致事故。
（7）当转向架斜楔与轴箱、构架之间有油污染时，必须用有机溶剂清洗干净，保证转向架的动力学性能，以免造成行车安全事故。
（8）铺轨机组停机超过1h及以上时，必须在转向架轮对与钢轨间安放铁楔；重新开机时必须确认铁楔取掉后方可运行。
（9）当风力大