;目录;;标准制定背景与适用范围：为何要针对矿用重载行星齿轮减速器单独制定标准？;标准核心框架与主要技术内容：哪些内容是企业合规必须掌握的关键？;;;齿轮设计要求：齿形、模数选择如何适配矿山重载工况？;箱体结构设计：如何通过结构优化提升减速器抗冲击与散热性能？;密封设计要求：怎样防止粉尘、污水侵入，适应矿山恶劣环境？;;;传动效率指标：标准规定的最低传动效率是多少？实际生产中效率不达标有哪些解决办法？;;;;轴类零件加工工艺：轴的公差、表面粗糙度要求是什么？如何避免加工变形影响装配精度？;;;;防爆要求：针对煤矿等有爆炸风险的场景，减速器防爆等级、防爆结构有哪些规定？;未来矿山安全管理中，需将标准安全要求纳入巡检清单，如每日检查防护装置、每周检测防爆性能；建立隐患排查台账，发现问题及时整改；定期开展安全培训，让操作人员掌握标准安全要求，形成“检查-整改-培训”闭环，确保标准安全要求落地。;;日常维护要求：润滑油更换周期、油位检查频率是多少？如何通过日常维护预防故障？;;齿轮异响排查：先检查啮合间隙，再查看齿面磨损，最后检查轴承状态；漏油排查：先检查密封件，再查看箱体接合面。高效检修需提前备好备件，按“排查-更换-测试”流程操作，减少停机时间，降低因停机造成的经济损失，符合行业降本需求。;;;环保指标要求：润滑油废弃处理、零部件报废回收有哪些环保规定？;未来绿色矿山达标策略：如何将标准环保节能要求融入设备全生命周期管理？;;出厂验收流程：企业自检需包含哪些项目？如何确保自检数据真实有效？;型式试验验收要求：哪些情况下需进行型式试验？试验项目与判定标准是什么？;企业产品入市合规风险规避策略：如何提前对接标准验收要求，避免产品入市受阻？;;;与矿山输送设备的适配要求：如何根据输送机的输送量、带宽选择符合标准的减速器？;未来多场景应用创新方向：基于标准，如何开发适配地下矿山、露天矿山等不同场景的专用减速器？;;技术升级方向一：智能化技术融合，如何在标准框架下实现减速器状态监测与智能预警？;技术升级方向??：材料创新，哪些新型材料可提升减速器性能且符合标准环保要求？;