高尔夫球头铸造制作流程演示文稿第1页，共36页。
优选高尔夫球头铸造制作流程第2页，共36页。
流程简介1.顾客IdeasorSamples2.分析资料及讨论NOYES4.毛胚铸造5.美工6.品管课7.成品NOYES3.模具设计中心YESNONONOYESYESYESYESNO第3页，共36页。
CADFILE、书面数据、铜模等模型及其它数据形式1.顾客委托资料2.分析资料及讨论1.确认CADFile是否有问题.2.确认Lie、Loft、肉厚等规格是否与图面数据相符.3.依其材料性质及球头体积、形状等参数找出收缩率等问题点,若图面或其资料有问题,则与客户讨论,请其提供正确数据,或依问题点从事修改.第4页，共36页。
3.模具设计中心1.依客户所提供的CADFile制作RP腊模,以供形状尺寸确认.2.利用CNC制作铜模.3.在厂内制作相关作业使用之Tooling(OnlyForI/H).4.整修模具尺寸及厚度,以符合设计规格.5.斟酌产能状况,委托外部协力厂商制作Master或Tooling(ForM/W).第5页，共36页。
CAD/CAM/CNC作业流程图正向工程IDEAS2DCADDESIGN3DCADDESIGNRP原型证验3DCAMDESIGNCNC加工RPwax第6页，共36页。
CAD/CAM/CNC作业流程图逆向工程SAMPLEorMODELLASERSCANSURFACER编修线条3DCADMODELRP原型证验3DCAMDESIGNCNC加工第7页，共36页。
1.模具准备3.组树2.射腊14.生管入库9.大切浇口8.立式打砂7.震壳6.浇铸5.脱腊4.浸浆13.修整检验12.喷砂11.清砂芯10.磨浇口GOLF毛胚---制程流程图第8页，共36页。
WAX检验体积、外观、字体、Loft/Lie、Roll/Bugle、线沟、偏蕊、重量第9页，共36页。
射腊1.腊缸温度I/H:530C士40CM/W:600C士50CP/T:550C士40C2.射口温度I/H:550C士50CM/W:600C士50CP/T:570C士50C3.射腊压力I/H:500(+100-50)PsiM/W:350(+100-50)PsiP/T:450(+100-50)Psi4.射腊秒数I/H:23Sec士3SecM/W:8Sec士3SecP/T:27Sec士3Sec第10页，共36页。
组树1.组树方案2.材质记号3.组树密合度洗腊将组树完成之腊串以PC888+超音波清洗15sec,以去除腊模表面之离型剂及油渍0第11页，共36页。
浸浆面层：ZrO2+SiO2用于第1~2层浸浆背层：Al2O3+SiO2用于第2~5层浸浆1.浆液粘度:6~52SEC2.PH值3.浆液温度4.浆液附着量5.干燥度6.除湿温度:25士20C7.除湿湿度:50~75士58.除湿时间:1~6层:24hr/4hr/4hr/4hr/4hr/12hr第12页，共36页。
浸浆步骤组树完成后以PC888来洗净表面离型剂，并增加腊模表面粗糙度。〈RO水和PC888以1：1混合为清洗液〉表面浆是以锆粉及硅酸胶等混合为浆液，以真空浸浆设备将浆液均匀附着在腊模上。除二层浆液是以氧化锆为添加物外，其余浆液皆是马来粉，并有石墨粉等添加物。清洗腊模浸表面浆它层浆液在整个浸浆过程中，为一层浆一层砂共五层半或六层半〈一锆二细二粗一末，最末半层只沾浆不沾砂〉。第13页，共36页。
脱腊1.脱腊时间:7min2.脱腊压力:6~8kg/cm23.压力爬升速度:5sec需达到4.5速度太慢将造成壳模破裂腊回收新腊30％＋旧腊70％(回收腊含水6%)第14页，共36页。
烧腊:7min开1/3炉门油压5kg/cm2恒温:35min紧闭炉门油压105kg/cm2壳模温度:木杆头:1300~1370℃铁头:1050~1100℃推杆:1050~1100℃Ps/:注意残腊中的C表面黑壳黑豆烧结第15页，共36页。
融溶:利用高周波炉(平均寿命3天)加热取铁水熔炼量1~5等份各加一次除渣剂共除渣5次,最后加除气剂脱氧一次除渣剂:功能：除杂质,油污成分：Ca,Si,Mn