片状模塑料的成型第1页，共39页，星期日，2025年，2月5日本章索引3.1概述3.2预压3.3预热3.4压缩模塑用的设备3.5模压过程和操作3.6模压成型的控制因素3.7模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法3.8冷压烧结成型第2页，共39页，星期日，2025年，2月5日一、模压成型的原理压缩模塑又称为模压成型或压制成型，是将物料——树脂和粉末状碎屑或短纤维填充料，放入金属塑模内加热软化，闭合塑模后加压，使物料在一定温度和压力下，发生化学反应并固化成型。3.1概述图3-1液压机工作原理1-小柱塞2-大柱塞3-制件第3页，共39页，星期日，2025年，2月5日热固性塑料：塑料一直处于高温，型腔中的热固性塑料在压力作用下，先由固体变为半液体，并在这种状态下流满型腔而取得型腔所赋予的形样，随交联反应的深化，半液体的粘度逐渐增加以至变为固体，最后脱模。热塑性塑料：前面与热固性相同，但是由于没有交联反应，所以在流满型腔后，须将塑模冷却使其固化脱模。热塑性塑料成型时生产周期长，所以采用较少，只有在生产较大平面的塑料制品时才采用模压成型。第4页，共39页，星期日，2025年，2月5日二、模压成型的特点①制品尺寸范围很宽，可以压制较大的零件（如仪器外壳），可以采用多槽模进行大量生产；②设备简单，工艺条件容易控制；③成型纤维状填充料的塑件时，由于纤维不碎断，所以制件强度较高；④制件无浇口痕迹，容易修整，并外型美观，表面平整、光洁；⑤不能成型结构和外形过于复杂、壁厚相差较大的塑料制件，对制件尺寸，特别是厚度尺寸不易保证精度；⑥成型周期长，生产效率低，并实现自动化较困难。第5页，共39页，星期日，2025年，2月5日3.2预压预压：将松散的粉状或纤维状的热固性塑料预先用冷压法压成重量一定、形状规整的密实体的过程。预压物：所压的物体。也称压片。预压物的优点： ①???加料快，准确简单；②???降低塑料的压缩率；③???避免压缩粉的飞扬，改善劳动条件；④???预压物的空气含量少，使传热加快，缩短预热和固化的时间；⑤???便于运转；⑥???改进预热规程；⑦便于模压较大的或带有精细嵌件的制品。第6页，共39页，星期日，2025年，2月5日3.2.1压塑粉的性能对预压的影响压塑粉的预压性依赖于它的水分、颗粒均匀度、倾倒性、压缩率、润滑剂、预压温度、压力。（1）水分过大，对制品的质量会影响。 （2）颗粒：最好大小相同。太大，会含有空隙，强度不高；太细，又容易使加料装置发生阻塞。（3）倾倒性：以120克压缩粉通过标准漏斗的时间来表示的。25-30秒。（4）压缩率：3.0左右。太大会预压困难的。（5）润滑剂：对脱模好，太多会降低机械强度。（6）预压温度：50-90℃（7）压力：预压物最好达到制品的80%，压力400-2000公斤/厘米2第7页，共39页，星期日，2025年，2月5日3.2.2预压的设备和操作压模：上阳模、下阳模、阴模。?预压机：偏心式预压机、旋转式预压机、液压式预压机。三种不同预压机比较压机形式带动阳模的方式特点偏心式冲压机压力大（100～600kN），可压制大制品，效率较低旋转式连杆式压力小（25～35kN），效率高液压式液压式结构简单、紧凑；计量准确，操作简单第8页，共39页，星期日，2025年，2月5日3.3预热一、预热的作用①缩短模塑闭模时间和加快固化速率。②增进制品固化的均匀性，提高制品的物理机械强度。③提高塑料的流动性④可以降低压力二、预热和干燥的方法①铁板加热②烘箱加热③红外线加热④高频加热第9页，共39页，星期日，2025年，2月5日3.4压缩模塑用的设备3.4.1压机一、概述压制成型机时热固性塑料成型的主要设备，是对压模施加压力的机械。最早使用的压制机是手板式的，由于操作劳动强度大、噪声也大，因此已被淘汰。目前，压制机主要是机动和液动的。机动的压制机是由电动机作原动机,用齿轮螺旋装置等使活动横梁等作上、下运动而实现压制和开、合模。机动式压制机由于制造、维修和操作均比液压机复杂，又不适于压制大的制件，因此也逐渐被淘汰。目前所使用的塑料压制成型设备，除了模具之外，基本上都是使由有液压传动的压制机——液压机。第10页，共39页，星期日，2025年，2月5日二、液压机的工作原理1.动力机构