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文件名称:机械制造基础第十五章.ppt
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总页数:30 页
更新时间:2025-10-19
总字数:约3.08千字
文档摘要

机械制造基础第十五章第1页,共30页,星期日,2025年,2月5日9.1特种加工方法的特点与分类对机械制造技术提出了新的要求第一,解决各种难加工材料的问题第二,解决各种复杂表面的加工问题第三,解决各种超精或具有特殊要求的零件的加工问题。如对表面质量和精度要求很高,以及低刚度零件的加工。高强度、高硬度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工如喷气涡轮机叶片、整体涡轮、注射模的立体成型表面等第2页,共30页,星期日,2025年,2月5日人们研究探索出了许多新的加工方法,直接利用电能、声能、光能、化学能、热能等进行加工,这些方法统称为特种加工。特种加工的主要特点:(1)不是依靠机械能去除材料。

(2)工具硬度可以低于被加工材料硬度。

(3)加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。

特种加工已经成为当前机械制造领域不可缺少的加工方法,为新产品设计与开发提供了许多加工手段,为新材料的研制提供了应用基础。本章只简略介绍几种常用的特种加工方法。第3页,共30页,星期日,2025年,2月5日9.2电火花加工

1.电火花加工的原理???电火花加工(ElectricalDischargeMachining,简称EDM)是通过工具电极和工件之间产生脉冲性的火花放电,靠放电的瞬间局部产生高温把金属蚀除下来。由于在放电过程中可见到火花,故称之为电火花加工。?第4页,共30页,星期日,2025年,2月5日图11-1电火花加工原理示意图

1-自动进给调节装置2-工具3-工作液4-工件5-工作液泵6-脉冲电源第5页,共30页,星期日,2025年,2月5日电火花加工第6页,共30页,星期日,2025年,2月5日2.电火花加工的特点(1)适合于难切削材料的加工,能“以柔克刚”(2)工具电极与工件不接触,两者间作用力很小(3)脉冲参数可调节,能在同一机床连续进行粗、半精、精加工,加工过程易于自动控制(4)主要用于加工金属等导电材料,在一定条件下也可以加工半导体和非金属材料(5)电极的耗损影响加工精度第7页,共30页,星期日,2025年,2月5日3.电火花加工的应用???加工各种金属及合金材料、特殊热敏感材料、半导体材料等;加工各种形状复杂的型腔和型孔,如各种模具的型腔、型孔,样板、成形刀具以及小孔(直径0.01mm)、异型孔等;加工范围已达到小至十微米的孔、缝,大到几米的大型模具和零件第8页,共30页,星期日,2025年,2月5日9.3电火花线切割加工

1.电火花线切割加工的原理电火花线切割加工(WireCutEDM,简称WEDM)是在电火花加工基础上发展起来的一种工艺方法,其基本原理是利用移动的细金属导线(铜丝或钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电、切割成形。第9页,共30页,星期日,2025年,2月5日图11-2电火花线切割原理

1-绝缘底板2-工件3-脉冲电源

4-钼丝5-导向轮6-支架7-贮丝筒第10页,共30页,星期日,2025年,2月5日电火花线切割加工过程第11页,共30页,星期日,2025年,2月5日2.线切割加工的特点(1)无需特定形状的工具电极,节约了电极设计、制造费用,缩短了生产准备时间(2)由于加工表面的几何轮廓由CNC控制的运动获得,容易获得复杂的平面形状(3)电极丝在加工中不断移动,使电极丝损耗较少,有利于提高加工精度第12页,共30页,星期日,2025年,2月5日(4)由于电极丝较细,可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状工件,由于切缝很窄,金属去除量少,可对工件套料加工,材料利用率高,节约贵重金属(5)不同工件只需编制不同程序,易实现自动化(6)不能加工盲孔类零件表面和阶梯形表面(立体形状表面)第13页,共30页,星期日,2025年,2月5日3.线切割加工的应用加工各种硬质合金和淬火钢的冲模、拉丝模、冷拔模、样板、成形刀具、各种形状复杂的零件、窄缝和栅网等。将许多同样零件叠起来加工,并获得一致的尺寸,加工精密细小零件其经济效果尤其显著。第14页,共30页,星期日,2025年,2月5日9.4电解加工

1.电解加工的原理?利用金属在电解液中产生阳极溶解的原理来去除工件上多余材料图11-3电解加工示意图

1-工具阴极2-工件阳极

3-电解液泵4-电解液5-直流电源第15页,共30页,星期日,2025年,2月5日2.电解加工的特点?(1)加工范围广,不受金