聚酯短纤维的后加工工艺讨论存放与集束：初生纤维的预取向度不均匀，有内应力，需经存放平衡，以减小或消除内应力，降低预取向度，使油剂扩散均匀，从而改善纤维的拉伸性能。存放平衡后的丝条进行集束。所谓集束是把若干个盛丝筒的丝条合并，集中成工艺规定线密度的大股丝束，以便进行后处理。SichuanUniversity第30页，共46页，星期日，2025年，2月5日聚酯短纤维的后加工工艺讨论拉伸：拉伸是靠各拉伸机之间的速度差异来完成的。拉伸又称为纤维的“二次成形”。拉伸是后加工过程中最重要的工序，拉伸的工艺条件包括拉伸温度、拉伸介质、拉伸速度、拉伸倍数及其分配。国内外大多数公司采用水浴、水浴或水浴-蒸汽2道拉伸。对于纺速超过2000m/min的高速纺聚酯初生纤维，已具有一定取向度，因此后处理的拉伸倍数可降低。通常卷绕速度每提高100m/min，最大拉伸倍数可降低15%~20%。T-16N纺丝机的纺速比其他纺丝机速度高500~800m/min，所以其后加工拉伸工序可以采用较简单的干热拉伸装置。这样可以使操作简便，也使废水排出量大大减少。SichuanUniversity第31页，共46页，星期日，2025年，2月5日热定型：热定型的目的是消除纤维内应力，提高纤维的尺寸稳定性，并促进结晶化，进一步改善其力学性能。热定型可使拉伸、卷曲效果固定，并使成品纤维符合使用要求。热定型可以在张力下进行，也可以在无张力下进行，前者称紧张热定型（包括定张力热定型和定长热定型），后者称松弛热定型。生产不同品种和不同规格的纤维，往往采用不同的热定型方式。影响热定型的主要工艺参数是定型温度、时间及张力。上油：为了防止纤维在后加工过程摩擦产生静电以及使纤维在棉纺厂加工时改善其纺织加工性能还需再次上油。卷曲：赋予纤维的弹性聚酯短纤维的后加工工艺讨论SichuanUniversity第32页，共46页，星期日，2025年，2月5日切断：短纤维的长度由纤维的品种决定。通常，棉型聚酯短纤维名义长度为38mm，毛型为90~120mm，中长纤维长度介于棉型与毛型之间，一般为51~76mm。切断纤维主要控制长度偏差，超倍长纤维量以及粘结丝（或称并丝）量等几个指标。切断机采用压切式，可按照纤维品种对长度的不同要求，安装不同数量的刀片。打包机为油压式箱式打包机。聚酯短纤维的后加工工艺讨论SichuanUniversity第33页，共46页，星期日，2025年，2月5日TextileEngineeringSichuanUniversitySichuanUniversity聚酯纤维生产工艺SichuanUniversity第1页，共46页，星期日，2025年，2月5日课程介绍第一节概论 重点内容：聚酯纤维的发展简史与产品分类。第二节聚酯原料生产工艺及技术 重点内容：聚酯原料的生产技术与工艺。第一章聚酯纤维生产工艺SichuanUniversity第2页，共46页，星期日，2025年，2月5日结构对称，线性好，易于平行排列分子链中含酯基，刚性大，熔点高（267oC)两种构象(顺式和反式)立构规整度高，所有芳环处在同一平面上，能形成紧密堆积结构，结晶能力强。分子间作用力强许多重要的性质与酯基相关有少量的羧基和醚键存在分子量通常在15000~22000之间分子量分布越小可纺性越好1.2.2聚酯分子结构特征SichuanUniversity第3页，共46页，星期日，2025年，2月5日PET的物理性质SichuanUniversity第4页，共46页，星期日，2025年，2月5日课程介绍第三节聚酯纤维的生产技术及工艺 重点内容：聚酯纤维的的生产技术与工艺。第一章聚酯纤维生产工艺SichuanUniversity第5页，共46页，星期日，2025年，2月5日1.3聚酯纤维的生产技术及工艺聚酯纤维的纺丝-采用熔体纺丝技术。根据原料的状态不同，可以将聚酯的纺丝工艺分为直接纺丝和切片纺丝两类。直接纺丝工艺流程：聚合物熔体→纺丝→后处理→成品切片纺丝工艺流程：聚合物切片→干燥→熔融→纺丝→后处理→成品SichuanUniversity第6页，共46页，星期日，2025年，2月5日直接纺丝与切片纺丝技术比较直接纺丝切片纺丝优点：工艺流程短：可省去切片的生产、运输、混合、干燥、熔融等工序设备投入小：单位产量建设资金投入小原料单耗及能耗低缺点：要求聚酯的聚合工序与纺丝工序配合紧密，一体化程度高聚合工序的故障或熔体的供应不足均会影响纺丝工序，纺丝工序的严重