煤矿开采过程中采掘工作面或已掘进的巷道内所发生的冒顶、片帮和掉渣等造成的人身伤亡和生产事故，统称为顶板事故。按顶板事故发生的地点不同，顶板事故可分为巷道顶板事故和工作面顶板事故两大类。一、巷道顶板灾害防治（
（3）及时支护控制工作面控顶距离。超过规定的控顶距应先支护后掘进；发现顶板破碎或变松软时应采用前探支架维护顶板。（4）加强支护检查。发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复。修复巷道时，修复地点以里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人；工作面因爆破倒塌的支架应由外向里逐架扶棚复位。（5）支护失效替换支架时，必须先护顶，支好新支架，再拆老支架。（6）斜巷维修巷道顶梁时，必须停止行车，必要时制定安全措施。（7）加强淋水的工作面、顶板的管理。根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时，用风管边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段，要加大支架密实度、背严顶帮，提高支架的稳定性，防止冒顶事故发生。（8）加强掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带的顶板管理。对上述地段的顶板应缩小支架间距、用撑杆把支架连在一起，防止支架被拖垮；增加锚杆、锚索间排距，必要时注浆加固。
（4）排好护顶木垛。
二、采煤工作面顶板灾害防治
二、采煤工作面顶板灾害防治（二）采煤工作面顶板事故防范措施（1）支护方式要与顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采取不同的支护方式。（2）采煤以后要及时支护，特别是对于破碎松软顶板，一定要及时支护，缩短顶板的悬露时间。普采工作面要及时挂梁，综采工作面要跟紧采煤机后移架，掘进工作面要采用前探梁支护。（3）普通机械化采煤，在整体推移输送机时要采取有效措施，采用边移输送机边去掉临时柱，并紧跟着打基本支柱的方法。（4）工作面上下出口处要设有特殊支护。因为在上下出口处空顶面积大，顶板外露时间长，在超前压力作用下顶板下沉量大，另外在移机头机尾时，反复支撤支柱，对顶板破坏很大更易冒顶。
二、采煤工作面顶板灾害防治
二、采煤工作面顶板灾害防治
二、采煤工作面顶板灾害防治
瓦斯事故是指由于瓦斯的存在并失控而导致的事故，包括瓦斯爆炸事故、煤与瓦斯突出事故、瓦斯燃烧事故、窒息事故等。一、矿井瓦斯（一）矿井瓦斯的性质矿井瓦斯是指矿井中以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有以下两种：（1）游离状态。瓦斯以自由气体状态存在于煤层或围岩的空隙中，其分子可自由运动，处于承压状态。（2）吸附状态。吸附状态的瓦斯按照结合形式不同，又分为吸着状态和吸收状态。吸着状态是指瓦斯被吸着在煤体或岩体微孔表面，在表面形成瓦斯薄膜；吸收状态是指瓦斯被溶解于煤体中，与煤的分子相结合。
（二）矿井瓦斯的危害
二、矿井瓦斯爆炸及防治
二、矿井瓦斯爆炸及防治
二、矿井瓦斯爆炸及防治
二、矿井瓦斯爆炸及防治3.防止瓦斯爆炸灾害扩大井下局部区域一旦发生瓦斯爆炸，应尽可能缩小其波及范围，避免继发性的瓦斯煤尘爆炸。防止瓦斯爆炸灾害扩大的措施有以下4种：（1）实行分区通风。每一生产水平和每一采区，都必须布置单独的回风巷，防止事故发生区域对其他区域的影响。（2）安设隔爆设施。有煤尘、瓦斯爆炸危险的矿井，都必须按要求安设隔爆水槽或岩粉棚，主要利用它们的降温作用，破坏相邻区域发生继发性煤尘爆炸的条件，防止事故扩大。（3）建立矿井紧急避险系统、压风自救系统，以保证发生事故时相关人员避难，减小伤亡损失。（4）组织编制灾害预防和处理计划以及事故应急预案，并组织演练，提高逃生能力。
三、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出事故及防治
【案例4-7】2020年6月10日，陕西省××公司1105运输巷综掘工作面发生一起较大煤与瓦斯突出事故，造成7人死亡、2人受伤。煤层厚度急剧增厚，倾角急剧增大，使掘进区域处于应力集中区；构造煤发育、煤层松软、透气性差，具备煤与瓦斯突出的基本条件；两个“四位一体”综合防突措施执行不到位，瓦斯抽采时间不够，没有消除事故地点突出危险性；违规掘进施工，事故地点煤体积聚的能量超过了煤体的抵抗能力，导致事故发生。
（4）足够的氧气含量。空气中氧气含量不低于18％。
在矿井建设和生产过程中，地下水或地表水通过各种通道进入矿井，正常情况下这些水可以通过排水系统排出地面；当水量大、来势迅猛，不能及时有效排出时就会造成人员伤亡和财产损失。一、矿井水来源（1）地表水。（2）老空水。（3）断层水（4）含水层水。（5）岩溶陷落柱水。（6）钻孔水。
三、突水事故易发地点(1)接近水淹井巷、老空、老窑的地点。(2)接近含水层、导水断层、溶洞、陷落柱的地点。(3)接近水文地质复杂地区，并有出水征兆的地点。(4)接近灌浆区域，可能出水钻孔的地点。(5)打开