1.??桁架地面拼装
1.1.??拼装构件概述
本工程屋面管桁架采用工厂散件进场，现场地面分段拼装、高空吊装的方式进行安装。地面拼装内容主要为屋面主桁架、屋面次桁架、山墙桁架及山墙格构柱。?
图1.?桁架分段及施工分区立面图
1.2.??拼装场地处理
桁架拼装位置选择就近拼装原则进行拼装，同时保证物流通道的畅通及吊机有效的作业空间。
（1）拼装场地布置
现场拼装场地的布置采取就近原则拼装，便于主吊机吊装。本次考虑到拼装的安全性及高效性问题，采用胎架进行立装。
在主履带吊行走路线两侧及后方布置桁架分段单元地面拼装胎架。
图2.?拼装场地平面布置示意图
（2）?拼装胎架
现场拼装以地面基础为操作平台，地面基础上铺设路基箱，路基箱上架设的钢胎架为拼装平台，并通过水准仪调整水平度，加设钢板调节水平度。
拼装胎架均采用钢立柱、钢桁架、垫板以及千斤顶共同搭设而成。胎架立柱及横梁采用HM200*200*8*12，其他支撑采用[12a,立柱高度随桁架高度逐步调整，横梁长度根据弦根宽度进行设置。胎架支撑位置处，相应位置设置受力加劲板。
图3.?主桁架拼装胎架设置主视图及剖面图
图4.?次桁架地面拼装胎架设置主视图及剖面图
2.??桁架地面拼装工艺
2.1桁架地面拼装总体流程
图5.?桁架拼装流程图
2.2桁架地面拼装
桁架地面拼装时，采用全站仪打出弦杆端部管口坐标，复核到cad三维实体模型中进行比对，查看出现场弦杆的三维坐标偏差，采用人工倒链调整并调整牛腿高度或长度。桁架地面拼装的弦杆xyz三向误差不超过5mm。
杆件调整时，可以使用在牛腿上拉设手拉葫芦进行杆件各反向校正，坐标确定后焊接角钢等辅助措施进行固定。
2.3桁架起拱
通过施工仿真计算，计算出结构荷载全部加载完成后，主桁架下扰值在95~108mm范围之间，如下表所示：
表1.?主桁架扰度值表
位置 部位
2轴线
3轴线
4轴线
5轴线
6轴线
7轴线
8轴线
跨中扰度
100
108
95
102
95
106
102
为保证整体结构在施工完成后，避免出现下扰情况。在拼装过程中，对桁架进行预起拱，起拱值根据施工仿真计算中桁架扰度值及支撑胎架的压缩变形量来确定，对各榀桁架分别进行起拱，
表2.?主桁架起拱值表
位置 部位
2轴线
3轴线
4轴线
5轴线
6轴线
7轴线
8轴线
起拱值
105
115
100
105
100
110
105
上述起拱值为暂定起拱值，首个吊装区域按照上表中起拱值进行起拱，待首个吊装区域桁架吊装及钢拉索张拉完成后，对实际扰度值进行复测，并与施工仿真计算中扰度值做对比，根据两者之间的偏差值，确定后续施工桁架的起拱值。
2.4桁架拼装注意事项
1)支撑胎架设置应避开节点位置，满足焊工的施焊空间；
2)桁架拼装时，上下弦杆间距的控制应结合同位置弦杆上牛腿的间距，安装时避免出现上下错口。
3)桁架拼装除应检查上下弦杆的直线度、起拱值外，还应检查桁架对角线尺寸。
4)观测后对不合格的位置要做处标记，用千斤顶和垫板组合进行调整，同时须保证千斤顶在整个组装焊接过程中不发生沉降现象。
5)调整结束后，需要记录各项数据并备案。如没及时进行焊接，须对该现场做好保护工作。
6)桁架或支座在正式的焊接前，需对先前记录的数据进行复查，合格后，方可施焊。