填表说明
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
GB50243－2002
GD2407024
0
1
单位(子单位)工程名称
广州
子分部(系统)工程名称
通风与空调工程
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
安装单位检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
一般风阀
第5.2.1条
电动气动风阀
第5.2.2条
防火阀、排烟阀(口)
第5.2.3条
防爆风阀
第5.2.4条
净化空调系统风阀
第5.2.5条
特殊风阀
第5.2.6条
防排烟柔性短管
第5.2.7条
消防弯管、消声器
第5.2.8条
一
般
项
目
调节风阀
第5.3.1条
止回风阀
第5.3.2条
插板风阀
第5.3.3条
三通平衡阀
第5.3.4条
风量平衡阀
第5.3.5条
风罩
第5.3.6条
风帽
第5.3.7条
短形弯管导流叶片
第5.3.8条
柔性短管
第5.3.9条
消声器
第5.3.10条
检查门
第5.3.11条
风口验收
第5.3.12条
安装单位检查
评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)：
说明
GD2407005
主控项目：
l.一般风阀的手轮扳手应以顺时针方向转动关闭,调节范围及开启角度指标应与叶片开启角度一致，
手动操作和观察检查。
2.电动风阀驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。检查产品合格证明文件、性能检测
报告,观察检查或测试。
3.防火阀、排烟阀(排烟口)必须符合消防产品标准规定。检查产品合格证明文件和性能检测报告。
4.防爆风阀制作材料必须符合设计规定。不得自行替换。尺量和观察检查。
5.净化空调系统风阀各种配件应用镀锌或防腐处理,阀体与外界相通的缝隙,应密封。检查核对材料、
手动操作并观察检查。
6.工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂家应提供强度测试合格证书。检查产品合格证明文件和性
能测试报告。
7.防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料。检查材料品种合格证明文件。
8.消声弯管平面边长＞800mm,应设吸声导流片。消声器迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调
系统消声器内的覆面应为不易产尘材料。检查产品合格证明文件和观察俭查。
一般项目：
l.调节风阀结构应牢固，启闭灵活,法兰与管材一致,与阀体缝隙＜2mm；截面积＞1.2㎡的风阀应实施
分组调节。手动操作,观察和尺量捡查。
2.止回风阀启闭灵活,关闭严密；阀叶转轴、较链材料不易锈蚀；阀片最大负荷下不变形；水平安装
的止回风阀应有可靠平衡调节机构。检查产品合格证明文件,手动操作试验,观察和尺量检查。
3.插板风阀壳体应严密,内壁应防腐；插板平整,启闭灵活,有定位装置；斜插板风阀上下接管应成
一直线。
4.三通调节风阀拉杆或手柄转轴与风管结合严密；手柄开关标明调节角度；阀门调节方便,不与风管
碰撞。手动操作试验,观察和尺量检查。
5.风量平衡阀应符合产品技术文件规定。检查产品合格证明文件,观察和尺量检查。
6、风罩尺寸正确,连接牢固,形状规则,表面平整光滑；槽边侧吸罩、条缝抽风罩尺寸应正确，转角处
弧度均匀、形状规则,吸入口平整，罩口加强板分隔间距应一致；厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀
材料制作,其下部集水槽应严密不漏水,并坡向排放口,罩内油烟过滤器应便于拆卸和清洗。观察和
尺量检查。
7.风帽尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管允许偏差同风管；伞形风帽伞盖边缘有加固措施,支撑高度一
致；锥形风帽内外锥体应同心，连接缝应顺水，下部排水应畅通；筒形风帽应规则、外筒体上下沿
口应加固,挡风圈位置正确；三叉形风帽三个支管的夹角应一致,与主管的连接应严密。尺量和观察
检查。
8.矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固。导流片分布应符合设计规定。叶片长度超过
1250mm时,应有加强措施。核对材料,尺量、观察检查。
9.柔性短管材料应防腐、防潮、不透气、不易霉变。空调系统应防止结露措施；净化空调系统内壁光
滑、不易产生尘埃；柔性短管宜为150～300mm长,连接严密、牢固可靠；结构变形缝柔性短管长度
为缝宽加100mm以上。观察和尺量检查。
10.消声器材料应符合设计规定。外壳牢固严密,漏风量按第4.2.5条规定检查。消声材料按规定密度均
匀铺设,防止下沉,覆面层不得破损,顺气流搭接且拉