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主通风机主轴、叶柄探伤检测检验安全技术措施
根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》要求，需对主通风机进行主轴、叶柄探伤检测检验。为了确保检测检验期间，主通风机安全正常运行，保障井下生产安全正常通风，特制订本安全技术措施。
一、施工组织：
作业时间：xxx年11月30日
作业地点：地面北风井主通风机房
现场负责人：xxx
检测单位：xx煤科院检测技术有限公司
注：现场负责人必须在风井现场进行指挥，机电队分管班组长、机电维修工必须在现场待命。
二、职责分工：
1.机电队副队长为主通风机检验检测期间的现场指挥，负责现场安全施工，机电队副队长程晓伟负责检验检测期间的井下各个地点传感器的监控管理工作。
2.通风科负责主通风机检验检测期间井下通风系统安全管理工作。
3.生产调度室负责主通风机检验检测期间的井下各地点调度安排工作。
4.安监站负责主通风机检验检测期间的措施落实及安全管理工作。
5.机电运输科负责主通风机检验检测期间的机电设备安全管理工作。
6.掘进队负责主通风机检验检测期间井下瓦斯抽放硐室设备及各地点钻场安全管理工作。
7.通风队负责主通风机检验检测期间井下各地点风量监测管理工作。
三、准备工作及操作步骤
（一）准备工作
1.现场负责人对作业人员精神状态、劳动防护用品、持证情况进行安全确认，发现职工精神不佳、劳动防护用品穿戴不符合要求、未持证等情况必须整改到位后方可作业。
2.作业前，由现场负责人组织施工人员及通风机司机对安全技术措施进行贯彻学习，根据安全技术措施内容对现场作业人员进行合理分工，讲清楚工作内容、步骤和安全注意事项，根据当班工作安排，认真检查各自所带工器具是否齐全、完好。
3.现场负责人安排人员对作业地点隐患进行排查，确保安全退路畅通，对发现问题要及时处理，问题未处理不得组织施工。
（二）操作步骤
由检测人员先对1号备用主通风机进行主轴、叶柄探伤检测，检测工作完成后，把运行中的2号主通风机倒换到1号备用主通风机上，对2号主通风机进行检测工作。
具体步骤：
1.停1号主通风机一、二级开关柜，挂停电牌。
2.摇出一、二级开关柜小车，打接地线。
3.拆除1号主通风机一、二级外壳紧固螺丝。
4.检查1#风机外壳紧固螺丝是否拆卸完，将各连接封气箍带去掉。
5.确认拆卸完成后，通过倒链使一、二级风机分离1.5米。
6.检测人员对主通风进行主轴、叶柄探伤检测检验。
7.完成后通过倒链使一、二级风机连接。
8.加气封箍带紧固一、二级风机外壳螺丝。
上述工作完成无误后，2号风机倒换到1号风机运行，待运行稳定后（10分钟），按照上述程序对2号风机进行检测检验工作。
四、主通风机拆装安全技术措施
1.主通风机拆装前，对所需的工具、倒链完好情况，轨道固定横梁、钢丝绳绳卡紧固情况及现场作业环境进行安全确认，发现问题并处理完毕后方可作业。
2.使用人梯拆除1号主通风机一级与二级之间固定螺栓时，必须安排专人扶梯。要避免因上、下地点拆除螺栓时，工具掉落砸伤作业人员。
3.确认螺栓全部拆除后，将倒链悬挂在主通风机轨道尽头的横梁上固定牢固，钢丝绳通过倒链挂钩与二级风机下侧起吊点分别连接，通过倒链将一级二级分离至1.5米后，方可进行检测检验工作。
4.检测检验工作结束后，将倒链悬挂在主通风机轨道另一端横梁上，通过同样方式对一级二级进行对接安装。
5.1号主通风机检测检验工作完毕后，待主通风机运行稳定后（10分钟），方可对2号主通风机采用同类方法进行检测检验。
五、主通风机正常倒换操作步骤
1.检查主通风机各项性能均达到启动要求后，现场负责人请示调度指挥中心准备倒风机。调度指挥中心值班人员严格按照《北风井主通风机倒换安全技术措施》要求，对各个环节进行确认，上述各部分准备工作到位后，方可发出准许倒换风机的指令，现场负责人接到指令后方可由机电队值班人员进行倒换风机。
2.如1号风机在正常运行中，2号风机做为备用风机，对备用风机进行运行前检查工作，符合完好标准后方可进行下一步作业。
3.倒机开始，先打开2号风机对空短路风门，然后低频启动2号风机二级电机，在启动一级电机，此时风机处于空载运行状态，试运行时间不低于10分钟。（即：风流从对空短路风门进入，由风机出风口出，实现开机前热备用）
4.经系统在线监测单元检测备用风机2号风机工频运转正常后，打开1号风机对空短路风门，同时关闭1号立式挂网风门，使原运行风机1号过渡到空运转状态。
5.打开已运转正常2号风机立式挂网风门，关闭2号水平对空短路风门，使之过渡到正常带井下通风网络运转状态。（此过程与第4过程中的配合时间，以及对空短路风门和挂网风门的开关配合时间，要根据风机形式、风机功率、风门过风面积及风量负压等参数确定，可使井下