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煤矿蓄电池电机车制动距离试验安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第377条规定：新投用机车应当测定制动距离，之后每年测定1次。运送物料时制动距离不得超过40m；运送人员时制动距离不得超过20m。为确保机车制动距离试验顺利进行，特制定蓄电池电机车制动距离试验安全技术措施，明确试验过程中的安全注意事项，以保证试验过程安全、数据准确。
一、施工组织：
试验时间：xx年4月日-日
试验地点：+90北翼轨道巷
职责：机电运输科当班人员负责业务指导及措施监督落实。
运输队当班副队长为现场负责人，负责试验期间全面工作。
试验前的准备工作
1.试验前，现场负责人对安全技术措施进行贯彻学习，并认真按照措施要求安排相应的试验步骤及人员。
2.试验前，对试验区段的轨道以及电机车、运输车辆等进行检查。轨道质量符合安全生产标准化标准要求，不得在轨面上预先撒砂或做类似处理。电机车、运输车辆必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》以及有关标准要求。必须确保电机车、运输车辆的制动装置、撒砂装置和连接装置灵敏可靠。
3.试验前需向调度指挥中心、机电运输科汇报，并在+90北翼轨道巷二联巷口、22031回风顺槽口、充电硐室口及暗主斜井与﹢90北翼轨道巷交叉口设置警戒线和警戒人员。
4、选取电机车日常运行的最大坡度直线作为列车制动距离的试验区段，必须下坡试验，并在区段内适当划分机车起动（加速）段、最大速度（等速）段和制动（减速）段。各段起点应以明显标志标出，试验区段两端和各出入口，必须设有警戒人员。
5、对照电机车日常实际运送物料或人员的最大牵引载荷备足重载矿车或平巷人车。
6、备有指挥、联络、计时、计算、维修用工具、量具、仪器、仪表、配件及其他安全防护装置，并检查、校验、保证齐全，完整、灵敏、有效。
7、电机车司机应由工作责任心强、操作熟练的人员担任。
三、试验方法、步骤及测算
试验应按日常实际运送物料矿车五辆和人车三辆，按最大牵引载荷、最大运行速度（不大于4m/s）分别进行。试验区段人员布置及各段长度如下图所示：
图中：A（1人）：起动指挥兼警戒；C（1人）：计时指挥；
D（1人）：计时兼制动指挥；E（1人）警戒；
A——B:起动加速段，约1.5倍列车长度；
B——C:最大速度段，约0.3倍列车长度；
C——D：计时段，约0.3倍列车长度；
D——E：制动段，大于1.5倍列车长度。
试验地点巷道长度，需符合并达到图中要求。必须保证机车以日常实际运行的最大速度驶至D点，并满足《煤矿安全规程》规定的制动距离要求。
试验步骤如下：
1、起动指挥人发出开车信号，在A点司机驾车起动，当机车加速至B点时以日常运行的最大速度行驶。
2、当机车到达C点时，计时指挥人立即发出开始信号，D点计时人同时按下秒表开始计时。
3、当机车到达D点时，计时人立即按下秒表停止计时并同时发出机车制动信号（如吹哨）。
4、司机在制动信号发出的同时立即进行制动操作，直至机车停止运行（制动信号发出前，司机不得提前减速制动）。
5、测量计算：
（1）、制动前的列车速度（V）按下式计算：
(米/秒)…………………（1）式中，S为C、D两点间的距离（米）；T为计时秒表读数（秒）
（2）制动距离（L）。
量取制动信号发出点（D）点至电机车完全停止点间的距离（米），即为被试验电机车的制动距离（L）。
四、安全技术措施
1.试验前，必须由专人检查巷道的顶板情况，支护情况，在排除不安全隐患或采取相关安全措施后，方可进入试验地段。
2.参加机车制动试验司机，必须配备劳保用品，便携式甲烷检测仪等；
3.试验前通知当班安全员，监督安全技术措施落实情况。
4.试验前，必须对电机车的完好情况进行检查，不完好严禁参加制动距离试验。
5.参与试验的电机车司机要严格按操作规程操作，开车前要鸣笛，并且按规定的速度开车。
6.试验完毕后，将施工地段轨道上的杂物清理干净，将试验段的设备及物件恢复原状。
7.测量制动距离人员，要等电机车停稳后，方可进行距离测量。
8.所有参加试验人员学习安全措施并严格执行本措施。
9.其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》执行。
五、避灾路线
避水灾、避火灾、避瓦斯爆炸、避煤尘爆炸路线：
作业地点→暗主斜井→﹢155运输巷→副斜井→地面