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质控分析及整改措施范文质控自查自纠及整改报告2篇

（第一篇）在本次质控自查工作中，重点对2023年度精密零部件生产全流程开展系统性检查，通过现场巡查、数据追溯、人员访谈等方式，累计抽查生产批次120个、检验记录360份、设备运行日志48份，发现以下突出问题：一是关键工序参数控制存在波动，其中数控车床加工工序在抽查的20个批次中，有6批次径向跳动量超出公差范围0.02-0.05mm，主要集中在夜班生产时段；二是原材料检验存在漏项，进口钛合金棒材的硬度检测项目执行率仅为78%，3份检测报告缺少第三方实验室认证标识；三是不合格品处理流程不规范，8月份出现的12件尺寸超差产品未执行隔离-评审-处置闭环