基本信息

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文档摘要

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配方具有清洗功能的非油改性切削液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

植物油改性润滑脂

9

10

13

11

12

自乳化脂

水溶性自乳化合成酯

6

—

—

—

—

禾大3955自乳化酯

—

5

—

4

—

美桑化学D604自乳化酯

—

—

3

—

4

丙三醇

25

30

32

27

30

活性剂

油醇聚氧乙烯醚

15

—

—

11

13

丁基一乙醇胺

—

10

—

—

—

丁基二乙醇胺

—

—

5

—

—

三乙醇胺

5

8

10

9

6

二乙二醇丁醚

12

10

8

9

11

三元羧酸

1

2

4

3

1

水

加至100

加至100

加至100

加至100

加至100

植物油改性润滑脂

植物油聚醚多元醇

环氧化植物油和羟基化植物油

35

40

38

36

37

羟基化壳聚糖

羟丙基壳聚糖

19

15

25

23

18

植物油基异氰酸酯

35

30

25

31

35

改性剂

碳酸丙烯酯

6.2

—

—

—

—

月桂酰胺丙基氧化胺分子改性纳米MoS2

—

10

—

—

—

烷基季铵盐改性膨润土

—

—

2

—

—

碳酸丙烯酯、烷基季铵盐改性膨润土两种

—

—

—

1

—

碳酸丙烯酯、月桂酰胺丙基氧化胺分子改性纳米MoS2两种

—

—

—

—

4

稠化剂

85#微晶蜡

4

—

—

8

—

70#地蜡

—

3

8

—

5

添加剂

抗氧化剂N-苯基α萘胺、二苯胺以及防锈剂十二烯基丁二酸

0.8

—

—

—

—

抗氧化剂2，6-二叔丁基对甲酚以及防锈剂二壬基萘磺酸钡

—

2

—

—

—

抗氧化剂二烷基二硫代磷酸锌以及防锈剂十二烯基丁二酸

—

—

2

—

—

抗氧化剂N-苯基α萘胺、二烷基二硫代磷酸锌两种以及防锈剂十二烯基丁二酸

—

—

—

1

—

抗氧化剂N-苯基α萘胺以及防锈剂合成烷基苯磺酸钙

—

—

—

—

1

制备方法将各组分原料混合均匀即可。

原料配伍

所述的植物油改性润滑脂由包括如下重量百分数的组分制成：35～40%植物油聚醚多元醇、15～25%羟基化壳聚糖、25～35%植物油基异氰酸酯、1～10%改性剂、1～8%稠化剂、0.8～2%添加剂。

所述的植物油聚醚多元醇为环氧化植物油和羟基化植物油进行聚合反应而得植物油聚醚多元醇。

所述的羟基化壳聚糖为羟丙基壳聚糖。

所述的植物油改性润滑脂的制备包括如下步骤：将植物油聚醚多元醇、羟基化壳聚糖、植物油基异氰酸酯进行混合，在75℃下搅拌反应1～3小时至异氰酸酯基反应完全，加入改性剂、稠化剂、添加剂进行混合，在75℃至100℃下搅拌使之全部溶解，之后继续搅拌45～60min，自然降温至室温即可出釜，制得润滑脂。

所述的羟基化壳聚糖为羟丙基壳聚糖。

所述的改性剂为碳酸丙烯酯、月桂酰胺丙基氧化胺分子改性纳米MoS2合烷基季铵盐改性膨润土中的一种或两种；

所述的稠化剂为85#微晶蜡、70#地蜡中的一种；

所述的添加剂包括抗氧化剂N-苯基α萘胺、二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚、二烷基二硫代磷酸锌以及防锈剂十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸钡、合成烷基苯磺酸钙。

所述的自乳化脂为水溶性自乳化合成酯，美桑化学D604自乳化酯。

所述的活性剂为油醇聚氧乙烯醚、丁基一乙醇胺、丁基二乙醇胺中的一种或两种。

产品应用本品主要用于有色金属加工、切削冷却及加工后袪污清洗，在切削的过程中快速高效地清除切屑、油污和砂砾等的一种具有清洗功能的非油改性切削液。

具有清洗功能的非油改性切削液的使用方法：称取具有清洗功能的非油改性切削液和纯水按重量百分比10%～30%进行混合，之后添加到机床冷却液箱作为润滑切削液使用。或称取具有清洗功能的非油改性切削液和纯水按重量百分比5%～15%进行混合，之后加热至70±5℃，配合超声波作为除油祛污作用使用。

产品特性本品采用非油性配方体系，通过植物改性润滑剂与活性剂相结合原理而实现切削润滑和袪污除油需求。产品耐用节能，使用寿命长达6～8年；可当工业清洗剂使用去污效果突出，在切削的过程中快速高效地清除切屑、油污和砂砾等，去污能力显著，而且制备方法步骤简单，容易控制，易于工业化生产，生产成本低；抗菌能力强大，使用寿命超长、符合RHOS、卤素、REACH要求。

参考文献中国专利公告CN－201810525591.2