配方铝箔、铜箔用易挥发复合型切削液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
4#
多烷基型离子液体
卤化铵
三烷基胺
三丙基胺
0.1
—
—
—
三己基胺
—
0.1
—
0.1
三戊基胺
—
—
0.1
—
卤代烷烃
溴丙烷
0.1
—
—
—
碘戊烷
—
0.125
—
—
溴己烷
—
—
0.175
0.16
溶剂
丙酮
100（体积）
100（体积）
100（体积）
—
乙腈
—
—
—
100（体积）
去离子水
100（体积）
100（体积）
100（体积）
100（体积）
金属盐溶液
0.125
0.1
0.16
0.175
饱和烷烃
10
10
10
20
癸烯
10
70
20
25
格尔伯特醇
2?乙基?1?己醇
75
10
29
50
多烷基型离子液体
5
10
1
5
制备方法
（1）将三烷基胺和卤代烷烃混合后加入到溶剂中，在70～90℃保护气氛下反应24～48h，清洗，干燥，得到多烷基型卤化铵；三烷基胺与卤代烷烃的摩尔比为1：（1.25～1.75）。三烷基胺与溶剂的摩尔比体积比为0.1mol：100mL；
（2）多烷基型卤化铵加入到去离子水中，搅拌均匀，然后加入金属盐溶液，搅拌2～12h后，干燥，得到多烷基型离子液体；多烷基卤化铵与金属盐溶液的摩尔比为1：（1.25～1.75）。
（3）按重量百分数计，将10～50%的饱和烷烃、10～70%的烯烃、10～75%的格尔伯特醇、1～10%的多烷基型离子液体加入搅拌釜中，混合均匀，得到切削液。
原料配伍
所述的饱和烷烃为碳链长度在C8～C16内的轻质矿物油。
所述烯烃为辛烯、癸烯、十二烯、十四烯与十六烯中的一种或几种。
所述格尔伯特醇为2?乙基?1?丁醇、2?乙基?1?己醇、2?丙基?1?庚醇、2?丁基?1?辛醇、2?乙基?1?十二醇、2?乙基癸醇、2?庚基?1?十一烷醇、2?辛基十二烷醇和2?癸基?1?十四醇中的一种或几种。
所述离子液体为多烷基型离子液体。
所述的三烷基胺为三乙基胺、三丙基胺、三丁基胺、三戊基胺、三己基胺中的一种。
所述卤代烷烃为溴乙烷、溴丙烷、溴丁烷、溴戊烷、溴己烷、碘乙烷、碘丙烷、碘丁烷、碘戊烷、碘己烷中的一种；
所述溶剂为丙酮或乙腈；
所述保护气氛为氮气气氛；
所述的多烷基型离子液体提纯步骤为：向搅拌2～12h后的产物中加入二氯甲烷萃取有机相，通过分液收集有机相，再使用去去离子水反复洗涤多次，然后通过旋蒸除去溶液中的二氯甲烷，经过干燥得到多烷基型离子液体。
产品应用本品主要是一种铝箔、铜箔用易挥发复合型切削液。
产品特性
（1）本品复合型切削液，主要包括饱和烷烃、烯烃、格尔伯特醇和离子液体，烯烃均为直链，化学结构为R—CH＝CH2，格尔伯特醇中的羟基上的氧原子有较大的电负性，具有亲核性，而烯烃R—CH＝CH2上的“—CH＝”碳原子容易与羟基氧发生耦合。格尔伯特醇与烯烃耦合之后，形成的结构具有R、R和R多个烷烃基，能协同发挥出单独添加烯烃或者单独添加格尔伯特醇所达不到的润滑性能。
（2）耦合结构整体的分子量增大，增加了切削液整体的闪点至60℃以上，达到了国标的安全运输要求（GB13690?1992规定闪点低于60℃的属于易燃液体），使其安全性更高，便于运输。
（3）饱和烷烃为碳链长度在C8～C16内的轻质矿物油，轻质矿物油为石油炼制产生的含有侧链的异构烷烃组成的轻质矿物油，以支链烷烃为主，其闪点为60～120℃，运动粘度为2～4cst（40℃），烷烃支链使得分子间隙增大，降低了轻质矿物油的沸点，使其在室温自然放置的条件下便可挥发，同时增强了润滑性能。能保证该切削液良好的挥发性，使得切削液能够在铝箔、铜箔表面挥发，一段时间后没有残留，能省去了后续的清洗工艺。
（4）离子液体为多烷基型离子液体，离子液体的阳离子上带有多个烷烃基（R和R），和润滑液领域中目前常使用的咪唑型结构、醚基化结构等类型的离子液体不同，多烷烃基型离子液体的加入利于油膜的形成，这种特殊的阳离子结构在保证减擦、耐磨的同时可以起到一定的润滑作用，进一步提高了切削液的减擦、耐磨的性能。
参考文献中国专利公告CN－202210394965.8