配方镁合金切削液组合物
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
基础油
5#白油
51
—
—
—
—
—
—
—
10#白油
—
55
—
—
—
—
—
—
氢化植物油
—
—
30
—
45
45
45
45
环氧大豆油
—
—
—
60
—
—
—
—
油性剂
三羟甲基丙烷油酸酯
10
10
—
—
—
—
—
—
棕榈油
—
—
20
—
15
15
15
15
蓖麻油
—
—
—
10
—
—
—
—
有机胺
二甘醇胺
7
—
—
—
—
—
—
—
一乙醇胺
2
—
—
—
—
—
—
—
聚醚胺
—
5
2.5
1
—
—
—
—
二乙醇胺
—
5
2.5
4
10
10
10
10
2-氨基-2-甲基-1-丙醇
—
—
—
—
5
5
5
5
有机酸
癸二酸
2
—
—
—
—
—
—
—
对叔丁基苯甲酸
3
2
10
1
3
3
3
3
十二碳二元酸
—
2
5
4
2
2
2
2
表面活性剂
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚
4
6
3
4
3
3
3
3
脂肪醇聚氧乙烯醚
2
—
—
—
—
—
—
—
石油磺酸钠
8
5
4
3
4
4
4
4
醚羧酸
3
4
1
1
6
6
6
6
醚羧酸季胺盐
3
2
2
2
2
2
2
2
缓蚀剂
膦酸酯
3
1.5
2.5
1.5
0.25
2
—
—
磷酸酯
—
—
—
—
—
—
—
0.25
苯并三氮唑
—
0.5
0.5
1.5
0.25
0.25
—
0.25
复合缓蚀剂
—
—
—
—
—
—
0.5
—
杀菌剂
苯并异噻唑啉酮
2
—
—
2
—
—
—
—
吗啉
—
2
—
—
2
—
2
2
苯并异噻唑啉酮衍生物
—
—
2
—
—
—
—
—
水
—
—
15
—
2.5
2.5
2.5
2.5
制备方法
(1)将有机酸、有机胺和部分缓蚀剂混匀后,在100~300rpm的转速下搅拌并加热至70~80℃,反应至物料均匀透明,无固体颗粒物,冷却至40℃,得到预混液,备用;所述部分缓释剂的量为缓释剂总重量的10%。
(2)在所述预混液中加入表面活性剂、杀菌剂和剩余缓蚀剂,混匀后,加入基础油,常温下以300rpm的转速搅拌至物料透明,得到所述镁合金切削液组合物。
原料配伍
所述基础油包括矿物油和/或改性植物油。
所述油性剂选自植物油、不饱和脂肪酸酯、饱和脂肪酸酯和复合酯中的至少一种。
所述有机胺选自单乙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇和聚醚胺中的一种或几种。
所述表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、石油磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、醚羧酸和醚羧酸季胺盐中的至少两种,优选脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、石油磺酸钠、醚羧酸和醚羧酸季胺盐的混合物。
所述缓蚀剂选自磷酸酯、改性磷酸酯、膦酸酯、苯并三氮唑、十二烷基苯磺酸钠、高锰酸钾、磷酸钠和多元醇酰胺的至少一种,优选磷酸酯、磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的复合缓蚀剂。
所述复合缓蚀剂的制备方法为:先将植物油升温到45℃,然后将氧化二磷(P2O5)加入乙醇中,搅拌均匀后加入植物油中,控制氧化二磷(P2O5)和植物油的重量比为1:4,升温到70~80℃,保温反应3h后,加入少量水水解2h,待降温到50℃以下,加入磷酸钠,中和至pH值为2~3,加入十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀后,得到所述复合缓蚀剂。
所述杀菌剂选自吗啉类、苯并异噻唑啉酮和苯并异噻唑啉酮衍生物中的至少一种。
产品应用本品主要是一种镁合金切削液组合物。
产品特性
(1)基础油含量较高,润滑性好;油性剂起到物理润滑的作用;缓蚀剂可保证工件具有较高的精度和较好的外观光洁度;表面活性剂可以保持乳液稳定,不破乳。本品制备的复合缓蚀剂,润滑性能和挤压性能均良好,对镁合金还具有良好的保护效果。
(2)由于复配的表面活性剂的使用,使本品的切削液具有优异的耐硬水性能和防析氢性能,尤其是可在镁离子含量为15000ppm以上的硬水中不破乳;
(3)由于缓释剂的使用,使本品的切削液对镁合金具有优异的防腐蚀性能;
(4)切削液的使用寿命可达6个月以上。
(5)本品针对金属切削加工和含氯水质,选择多种缓蚀剂,合理配比,尤其是复合缓释剂的使用,可以在镁合金表面形成钝化-吸附膜,该保护膜形态致密,吸附性强,抑制析氢和电子转移的效果更为明显,起到优异的镁合金防腐蚀效果。
参考文献中国专利公告CN-201811272098.0