配方镁合金水溶性切削液
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
PH值调节剂
2
2
5
表面活性剂
3
1
8
防锈剂
4
4
10
缓蚀剂
1
1
2
抗硬水稳定剂
1
1
4
镁合金保护剂
2
2
5
消泡剂
2
2
4
杀菌剂
2
4
4
基础油和去离子水
加至100
加至100
加至100
制备方法
（1）首先将所需重量的pH值调节剂、缓蚀剂、防锈剂与基础油和去离子水混合搅拌均匀，待溶液透明后加热至40℃～60℃，保温45～65min后冷却至室温，制得溶剂；
（2）然后向上述溶剂中加入配置好的所需重量的镁合金保护剂、抗硬水稳定剂、表面活性剂、消泡剂和杀菌剂并搅拌均匀，产物为棕色透明液体，该棕色透明液体即为镁合金水溶性切削液。
原料配伍
所述的pH值调节剂包含多羟多胺类有机碱或无机碱和异构脂肪十醇聚氧乙烯醚。
所述的多羟多胺类有机碱包括三乙醇胺，无机碱包括氢氧化钾。
所述的表面活性剂包含阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
所述的阴离子表面活性剂包括聚氧乙烯烷氧基醚磺酸钠和天然磺酸钠。
所述的非离子表面活性剂包括月桂醇聚氧乙烯醚和二丙二醇单丁醚。
所述的阴离子表面活性剂中油酸钠的制备方法如下：先把工业油酸升温至70℃，然后慢慢加入质量百分比为50%的氢氧化钠水溶液，工业油酸与氢氧化钠的质量比为5：2，维持温度在70℃～75℃之间，然后保温1.5h，制得油酸钠。
所述的防锈剂为YL-1082水溶性防锈剂或RT-9411无油型防锈剂。
所述的缓蚀剂包含苯并三氮唑（T706）、苯并三氮唑衍生物（L39）、烷基磷酸酯和烷基磷酸酯衍生物（ASI-80/OPS-75E/MDIT/CPNF-3/9218LA）。
所述的抗硬水稳定剂包含醚羟酸类抗硬水乳化剂，醚羟酸类抗硬水乳化剂包括乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚和丙三醇。
所述的镁合金保护剂包含醚羧酸、含EO的乳化剂、烷基聚环氧乙烯醚磷酸酯和二丙二醇单丁醚，醚羧酸、含EO的乳化剂、烷基聚环氧乙烯醚磷酸酯和二丙二醇单丁醚按照（1.5～2.5）：（3～4）：（2～3）：（1.5～2）的质量比配置而成。
所述的消泡剂包含硅氧烷类，本品采用聚硅氧烷消泡剂。
所述的杀菌剂为广谱低毒性杀菌剂，包括2-苯并异噻唑啉-3-酮、六氢三嗪、BBIT复合剂、杀菌亚甲基双吗啉和4-苯并异噻唑啉-4-酮。
所述的基础油包含质量百分比为70%煤油与质量百分比为30%的20#机油。
产品应用本品主要是一种镁合金水溶性切削液。
产品特性
（1）所述的pH值调节剂能够维持体系一定的pH环境而长期稳定，异构脂肪十醇聚氧乙烯醚是高效的分散剂和润湿剂，起到机械隔离作用，比较容易用酸洗去。表面活性剂能够有效地连接其中的亲水亲油成分，使得整个体系不易被打破，提高了切削液的稳定性。其中YL-1082水溶性防锈剂是一种不含亚硝酸钠的环保型水溶性防锈剂，由多元羧酸盐、络合剂等复合而成，防锈剂对后序加工无任何影响，也可防止工件和机床的生锈与腐蚀。缓蚀剂具有一定的缓蚀作用，能够保护镁合金不被腐蚀和不变色。抗硬水稳定剂拥有一定的抗硬水作用，可以显著的提高该镁合金切削液的稳定性。镁合金保护剂能够对镁合金起到良好的保护效果，也在一定程度上维持体系的稳定性。消泡剂可以进一步提高镁合金切削液的消泡性能。杀菌剂能够有效地抑制细菌的增长和维持体系的生物稳定性，延长使用寿命。基础油能使切削液中的游离酸含量低于0.2%，从而能够有效防止切削液对镁合金零件造成腐蚀，并且混合基础油有较低的粘度，能够达到更好的冷却效果。
（2）本品中的切削液具有较低的粘度，并且可以防止空气、水及诸多环境对镁合金零件造成腐蚀，能够有效的维持稳定性，具有很好的抗氧化性。能够在实际加工中，起到润滑、冷却和不变色的作用，而且在很高的pH值条件下能够长期维持生物稳定性，无需担心有大量镁皂析出的现象。本品中的切削液在用于镁合金切削时无氢气释放，确保生产过程的安全进行和环境保护。本品有效的解决了在实际加工中镁合金材料易燃，温度过高导致变形和工件表面腐蚀发黑等问题，极大的延长了刀具的使用寿命及很好的改善了表面粗糙度，保证了工件的加工精度。
参考文献中国专利公告CN－201811193600.9