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陶瓷件挤出成型工艺

作为在陶瓷成型领域摸爬滚打了十余年的“老陶工”，我始终记得第一次蹲在挤出机旁观察泥条成型时的震撼——灰白的泥料像被施了魔法，从模具口缓缓“吐”出规则的截面，冷却后竟成了精密的工业部件。这种将粉体变成“可塑体”再定型的过程，像极了用泥巴“拉面条”，却藏着无数工艺密码。今天，咱们就从最基础的原理讲起，把陶瓷件挤出成型工艺的里里外外掰扯清楚。

一、从“泥巴”到“型材”：挤出成型的本质与特点

要理解挤出成型，得先回到陶瓷成型的大框架里。陶瓷成型是将陶瓷粉体或浆料通过物理/化学作用固定成特定形状的过程，常见的有干压成型、注浆成型、等静压成型、挤出成型等。其中，挤出成型（又称挤制成型）