配方适用于海洋环境下混凝土的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
4#
5#
6#
氨甲基丙醇
15
15
15
15
15
15
苯甲酸单乙醇胺
5
5
5
5
5
5
单氟磷酸钠
5
5
5
5
5
5
六偏磷酸钠
—
2
5
5
5
5
聚丙烯酸钠
—
2
5
5
5
5
纳米碳酸钙
—
—
—
3
5
5
五水偏硅酸钠
—
—
—
3
5
5
辛基三乙氧基硅烷
—
—
—
—
—
3.5
十二烷基磺酸钠
—
—
—
—
—
0.1
水
加至100
加至100
加至100
加至100
加至100
加至100
制备方法
（1）量总水量，取总水量的50%加入容器中，称量氨甲基丙醇、苯甲酸单乙醇胺、单氟磷酸钠、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠，依次加入水中，持续搅拌得到高渗性缓蚀组分；
（2）取总水量的45%加入容器中，置于60℃的恒温水浴锅内，分别称量纳米碳酸钙分散液、五水偏硅酸钠，依次加入水中，用玻璃棒搅拌至溶解均匀，得到密实组分，从水浴锅中取出冷却至室温；
（3）取总水量的5%加入容器中，分别称量辛基三乙氧基硅烷、十二烷基磺酸钠，依次加入水中，持续搅拌得到防水组分；
（4）向上述高渗性缓蚀组分中依次加入密实组分和防水组分，持续搅拌得到均匀液体，即为适用于海洋环境下混凝土的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂。
原料配伍
产品应用本品主要是一种适用于海洋环境下混凝土的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂。
适用于海洋环境下混凝土的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂的使用方法，对既有钢筋混凝土结构表面喷涂所述纳米复合迁移型钢筋阻锈剂，喷涂量为0.2～0.4kg/m2。
产品特性
（1）本品针对海洋环境下钢筋混凝土，系统性地考虑了钢筋缓蚀、混凝土密实和结构表面防水三个维度的防腐措施，针对性地设计高渗性缓蚀组分、密实组分和防水组分，由三种组分进行复配获得了具有优异阻锈特性的迁移型阻锈剂，本品的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂与传统迁移型阻锈剂相比，具有更高的渗透迁移性能和更强的综合防腐性能。
（2）本品中采用特定比例的氨甲基丙醇、苯甲酸单乙醇胺、单氟磷酸钠、六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠构成高渗性缓蚀组分，相较于现有技术中的苯甲酸单乙醇胺缓蚀组分，本品利用氨甲基丙醇分子极性基团中的N,0等杂环原子通过超共轭效应、氢键、空间位阻效应，牢固地吸附在钢筋表面形成保护膜，抑制氯离子对钢筋表面的腐蚀，利用单氟磷酸钠与水泥水化产物生成磷酸盐沉淀，抑制腐蚀过程的阴极还原反应，降低腐蚀速率，此外还利用六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠使得缓蚀成分更好的分散，以提高缓蚀组分的迁移能力。本品的高渗性缓蚀组分具有高效的缓蚀能力和迁移能力，能从混凝土表面到达钢筋表面形成吸附膜，起到保护钢筋的作用。
（3）本品的密实组分中采用纳米碳酸钙分散液与五水偏硅酸钠进行复配，可以有效改善混凝土的微结构，使其更为密实，尤其是利用纳米碳酸钙的火山灰效应，能够生成硅酸钙凝胶，细化孔隙，优化孔结构，且纳米颗粒能够填充微裂缝，结合五水偏硅酸钠在混凝土中生成硅酸盐沉淀，可以有效降低外部氯离子向内部侵蚀的速率。再加上防水组分中的辛基三乙氧基硅烷乳液能够在混凝土表面形成憎水层，有效阻隔了Cl-、H20、02等侵蚀介质向钢筋表面的渗透，同时也有效防止缓蚀组分向外部挥发。
（4）本品所述的纳米复合迁移型钢筋阻锈剂，在组分设计上系统性地考虑了钢筋缓蚀、混凝土密实和结构表面防水三个维度的防腐措施，相对于现有技术可以全方位地提高阻锈剂的防腐效果，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
参考文献中国专利公告CN－202110069918.1