配方蒙脱土改性聚丙烯酸钠印染污水处理剂
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
膨润土
48
38
43
硫酸铁
13
16
16
明矾
9
9
12
硫酸铝
1.1
0.98
0.95
改性椰壳活性炭粉
6.2
6.5
5
碱式氧化铝
5
4
4
硫酸亚铁
0.9
0.95
0.95
硝酸镍
0.35
0.35
0.4
壳聚糖
15.2
16
16
蒙脱土改性聚丙烯酸钠粉末
9
8.6
8.8
聚山梨酯
0.04
0.03
0.05
蒙脱土改性聚丙烯酸钠粉末
过硫酸铵
37
37
37
甲醛次硫酸氢钠
32
32
32
偶氮二异丁基脒盐酸盐
83
83
83
蒙脱土
2500
2500
2500
聚丙烯酸钠
35000
35000
35000
制备方法
（1）向聚丙烯酸钠水溶液中依次加入乙二胺四乙酸二钠、尿素、偶氮二异丁基脒盐酸盐和蒙脱土并混合均匀，通入氮气置换空气后加入过硫酸铵和甲醛次硫酸氢钠，密闭反应，取出胶体干燥、粉碎后得到蒙脱土改性聚丙烯酸钠粉末；聚丙烯酸钠水溶液pH值控制在10.5～11.5。过硫酸铵、甲醛次硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐、蒙脱土和聚丙烯酸钠的重量比为：37：32：83：2500：350000。
（2）将椰壳粉碎得到椰壳粉，将椰壳粉加入到磷酸水溶液中浸泡后过滤，然后煅烧活化，冷却后洗涤至中性，干燥后研磨，然后加入硝酸铜和硝酸铈水溶液中浸泡、过滤、烘干、煅烧、粉碎得改性椰壳活性炭粉；在磷酸水溶液中浸泡温度为70～90℃，浸泡时间为20～30h，浸泡后煅烧温度为500～700℃，煅烧时间为2～3h。在硝酸铜和硝酸铈水溶液中浸泡时间为20～30h，浸泡后煅烧温度为200～400℃，煅烧时间为2～3h。
（3）取膨润土、硫酸铁、明矾、硫酸铝、改性椰壳活性炭粉、碱式氧化铝、硫酸亚铁和硝酸镍，混合，粉碎成细粉；
（4）取壳聚糖，加入去离子水，加热溶解，然后加入蒙脱土改性聚丙烯酸钠粉末和淀粉，搅拌、保温，得中间料；加热溶解的温度为50～70℃。
（5）将上述细粉和中间料混合，加入聚山梨酯，搅拌，即得到蒙脱土改性聚丙烯酸钠印染污水处理剂。搅拌条件为：温度40～60℃，3000～5000r/min搅拌10～20h。
原料配伍
产品应用本品主要是一种蒙脱土改性聚丙烯酸钠印染污水处理剂。
产品特性本品将蒙脱土改性聚丙烯酸钠替代传统的凝聚剂聚丙烯酸钠，由于蒙脱土改性增加了聚丙烯酸钠的特性黏数，用该蒙脱土改性聚丙烯酸钠复配的印染污水处理剂具备更高效的印染污水处理效果，能够显著提高印染污水的色度去除率、浊度去除率和COCcr去除率，性能优异。
参考文献中国专利公告CN－201810726077.5