DSS-1缓蚀剂
原料配比
表1中间体
原料
配比（质量份）
油酸
35
多乙烯多胺
35
甲醛
10
氯化苄
15
表2缓蚀剂
原料
配比（质量份）
中间体
20
甲醇
20
水
40
制备方法
（1）将油酸、多乙烯多胺按照比例加至反应釜内，缓慢升温至95℃
（2）当釜内温度达到120℃时，暂停加热2小时，然后继续缓慢升温，在120~170℃时观察出水情况；继续升温，当釜内温度达到240℃时，关闭所有的加热设备，自然降温至190
（3）将甲醛抽加至滴加罐内，控制滴入速度，缓慢滴加3小时，使釜温控制在75~90℃
（4）甲醛滴加完毕，同样的方法滴加氯化苄，控制滴加速度，使釜温在85~95℃
（5）滴加完成后，至温度降至65℃
（6）将上述中间体、甲醇、水按照比例投入反应釜中，搅拌完全，终产物即为DSS-1，为以咪唑啉季铵盐为主要成分的注水缓蚀剂。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：中间体20~30、甲醇20~30、水40~60。
其中，中间体由以下组份组成：多乙烯多胺30~35、油酸30~35、氯化苄10~15、甲醛10~15、甲醇5~10。
使用的甲醛的浓度为36~37%。
产品质量指标
检验项目
检验结果
外观
均匀液体
PH值
5~9
缓蚀率，%
≥70
开口闪点，℃
≥50
配伍性
不降低其他药物性能
倾点
≤-5
溶点性
水溶或水分散无沉淀
乳化倾向
无乳化倾向
产品应用本品主要应用于油田生产系统及设备的防腐。
产品特性与现有技术相比，本发明的有益效果是：生产工艺简单、成本低、产率高，在油田生产系统及设备的防腐蚀方面有比较显著的作用，主要应用在含H2S、CO2环境下的油田的腐蚀防护，不但适应于高含盐量的污水，而且对含有H2S、CO2等腐蚀性气体的污水也极为有效，是油田注水的等系统使用的最佳产品。
参考文献中国专利公告CN－200910262595.7
除硫缓蚀剂
原料配比
原料
配比（质量份）
葡萄糖酸钙
26
硫酸亚铁
18
水
37
碱式碳酸锌
10
硬脂酰胺
9
制备方法
（1）将上述配方量的葡萄糖酸钙、硫酸亚铁和水加入啮合机中，加热、搅拌啮合，在90℃
（2）将步骤1所得反应物烘干后转入粉碎机中，加入上述配方量的碱式碳酸锌，硬脂酰胺，充分搅拌，粉碎1小时，包装，出料。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：葡萄糖酸钙25~27、硫酸亚铁17~19、水36~38、碱式碳酸锌9~11、硬脂酰胺8~10。
产品应用本品用于除去钻井过程中井下地层中自带的湿的含H2S、CO2等有害气体的、并添加在钻井液中。
产品特性
（1）除硫反应速度非常快。
（2）与硫反应的量大（铁以溶液形式）。
（3）铁化合物在水或高含盐的盐水中可溶。
（4）保持溶解性，在达到为pH12或更高的条件下不含有Fe（OH）3的沉淀。
（5）使硫离子浓度很低时亦可形成FeS沉淀。
（6）在反应前后，对泥浆的性能影响最小。
（7）在与硫反应前后，对环境基本无污染。
从环境上讲，本发明具有良好特性，是因为该分子中的糖通过细菌作用易于分解，同时铁变为活性Fe2+，它是比Fe3+更为有用的有机质。
通过实验可知，本发明除硫缓蚀剂对pH值不敏感，不会对钻井液的流变性产生影响，同时与钻井液中其他的处理剂配伍性良好。本发明除硫缓蚀剂中二价铁离子容易被有机物所吸收，二价铁离子与有机酸的络合物是环境友好的，含有铁离子滤液的钻井液和钻屑的排放都不会引发环境问题。
参考文献中国专利公告CN－201010274119.X
高温酸化缓蚀剂
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
乙醇
79.33
83.5
87.68
甲酸
19
20
21
苯胺
22.33
23.5
24.68
苯乙酮
31.11
32.75
34.39
甲醛
26.13
27.5
28.88
氯化苄
31.54
33.2
34.86
丙炔醇
8.55
9
9.45
制备方法
（1）按重量份数准备好原材料，将甲醛配制成浓度为30%的水溶液；
（2）将乙醇、甲酸和苯胺放置在反应釜中，搅拌8~18分钟；
（3）将苯乙酮添加进反应釜中，将反应釜的温度升到80~82℃，再向反应釜中滴加甲醛溶液，滴加时间为20~
（4）滴加完甲醛溶液后，将反应釜的温度控制在76.5~80.5℃，时间为3~
（5）将氯化苄添加进反应釜中，将反应釜的温度控制在76.5~80.5℃，时间为0.5~
（6）将反应釜的温度降至室温，再加入丙炔醇并搅拌8~18分钟，得到高温酸化缓蚀剂。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：乙醇79.33~87.68、甲酸19~21、苯胺22.33~24.68、苯乙酮31.11~34.39、甲醛26.13~28.88、氯化苄31.54