抵制碳钢在海水中腐蚀的成膜型绿色缓蚀剂
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
葡萄糖酸钙
14.3
15.2
硫酸锌
57.1
55.4
十二烷基葡萄糖苷
14.3
16.6
钨酸钠
8.6
6.2
硅酸钠
5.7
6.6
制备方法各组份分别配成水溶液，然后将他们混合，配制十二烷基葡萄糖苷水溶液须充分搅拌并加热。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：葡萄糖酸钙12~18、硫酸锌55~60、十二烷基葡萄糖苷12~18、钨酸钠5~10、硅酸钠3~7。
产品应用本品主要应用于碳钢在海水中腐蚀。
产品特性本发明的缓蚀剂的各组分可以利用无毒无公害的农副产品和食品医药加工过程的副产物进行分离、提纯和改性得到，可以有效合理地变废为宝，实现资源的优化配置，因此成本低、无公害、利于持续发展、缓蚀效率高，制备时操作简单，使用方便，可以取代以往的对环境有污染的缓蚀剂。
参考文献中国专利公告CN－200510085648.4
多功能缓蚀剂
原料配比
表1聚醚
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
二乙烯三胺
23
－
－
三乙烯四胺
－
23
－
乙二胺
－
－
23
二甲苯
80ml
80ml
80ml
氢氧化钾催化剂
0.2
－
－
氢氧化钠催化剂
－
0.2
0.2
PO
70
70
70
EO
15
15
15
表2缓蚀剂
原料
配比（质量份）
1#
2#
聚醚
41
40
无水乙醇
220ml
－
1，2-二氯乙烷
－
200ml
溴乙基磺酸钠
36
－
1,3-丙撑基亚磺酸内酯
－
21
煤油
－
40ml
制备方法
（1）以有机胺为起始剂，这些起始剂可以是乙二胺，二乙烯三胺，三乙烯四胺，多乙烯多胺，以及它们的混合物，和环氧丙烷聚合（PO)，以氢氧化钠或氢氧化钾为催化剂，反应温度90~150℃，反应压力为0.15~45MPa，待PO吸收完全后再通入环氧乙烷（EO),EO
（2）取上述聚醚，加入溶剂稀释后滴入溴乙基磺酸钠或1,3-丙撑基亚磺酸内酯，反应温度为40~60℃
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：聚醚40~41g、溶剂200~220ml、溴乙基磺酸钠或1,3-丙撑基亚磺酸内酯21~36g、煤油40ml。
反应过程中，通过调节物料加入量控制聚醚的分子量以及PO/EO的比例。起始剂上的多个活性中心可带一个或多个烷基磺酸基团；每个烷基磺酸基团含2~3个碳原子。
产品应用本品主要应用于炼油厂常减压塔顶管部件防腐。
产品特性本发明多功能缓蚀剂属两性离子，具有优良的表面活性和较低的水溶性。鳌合基团和表面活性基团结为一体，能迅速到达金属表面，与金属离子的鳌合能力大大增强了它们在金属表面化学吸附，形成一层致密的单分子保护膜，起到了钝化金属保护金属的作用，具有优良的缓蚀性能。另外，该聚合物以有机胺（如三乙烯四胺）为起始剂，引入环氧丙烷和环氧乙烷嵌段聚醚，是一种优良的破乳剂。对于油包水型（O/W）乳状液具有聚结效果好，脱水速率快，脱出水颜色清且用量少的特点。
参考文献中国专利公告CN7
黑色金属气相缓蚀剂
原料配比
原料
配比（质量份）
1#
2#
3#
肉桂酸
0.8
1.2
1.5
酒精
2.5
3.5
4.5
无离子水
30
45
60
苯甲酸胺
1
1.5
2
尿素
1.5
2.2
3
苯甲酸钠
2
3
4
乌洛托品
1.5
2.3
3
制备方法
（1）先将肉桂酸用酒精溶解，制成A溶液，备用；
（2）将无离子水放入反应釜中，依次加入以上其余各组份并搅拌到充分溶解，为B溶液；再在B溶液中加入配制好的A溶液，并混合搅拌均匀；
（3）用氨水调整混合液的PH值至9~10。
原料配伍本品各组分质量份配比范围为：肉桂酸0.8~1.5、酒精2.5~4.5、无离子水30~60、苯甲酸胺1~2、尿素1.5~3、苯甲酸钠2~4、乌洛托品1.5~3。
产品质量指标
检验项目
检验结果
执行标准
亚硝酸盐含量
6.4mg/kg
GB/T5009.33-2003
磷酸盐含量
4.95mg/kg
GB/T5009.87-2003
六价铬及其化合物含量
0.1mg/kg
ROHS指令
铅及其化合物含量
0.42mg/kg
ROHS指令
汞及其化合物含量
0.1mg/kg
ROHS指令
镉及其化合物含量
0.1mg/kg
ROHS指令
多溴联苯（PBB）含量
未检出
ROHS指令
多溴联苯醚（PBDE）含量
未检出
ROHS指令
产品应用本品主要用作黑色金属气相缓蚀剂。
使用方法：使用时将配制好的缓蚀剂按剂量涂布于中性原纸上经70~110℃
产品特性
（1）制成的缓蚀液中有害物质的含量极低，因此在生产和使用过程中能够保持低污染，有利于环保，能达到