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物料筛分系统性能评价方法
1范围
本文件规定了物料筛分系统（以下简称“筛分系统”）性能评价的评价指标体系、测试方法、性能等级评定和评价报告。
本文件适用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工等行业物料筛分系统性能的自评、第三方评价。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/Z192.1工作场所空气中粉尘测定标准第1部分：总粉尘浓度
GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T3785.1电声学声级计第1部分：规范
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛
GB/T6003.2试验筛技术要求和检验第2部分：金属穿孔板试验筛
GB/T7679.6矿山机械术语第6部分：矿用筛分设备
3术语和定义
GB/T7679.6界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
物料筛分系统materialscreeningsystem
由筛分设备（含双层弛张筛、自定中心振动筛、直线振动筛、圆振动筛等）、给料设备、出料设备、输送设备、除尘设备及控制系统等组成，用于实现物料按粒度分级的完整作业单元。
4评价指标体系
4.1核心评价指标
核心评价指标见表1。
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表1核心评价指标
评价指标
单位
一级
二级
三级
处理量
t/h或m3/h
≥设计值的110%
≥设计值的100%且＜110%
≥设计值的90%且＜100%
筛分效率
%
≥95
≥90且＜95
≥85且＜90
单位产品能耗
kW?h/t或kW?h/m3
≤设计值的90%
设计值的90%且≤100%
设计值的100%且≤110%
注1：处理量设计值参考设备额定参数，若无设计值，按行业同类设备平均水平确定。
注2：单位产品能耗设计值包含主电机及辅助设备能耗，主电机功率参考设备参数。
4.2辅助评价指标
辅助评价指标用于补充评价筛分系统的运行质量和环保性能，见表2。
表2辅助评价指标
评价指标
单位
一级
二级
三级
筛上物合格率
%
≥98
95～＜98
92～＜95
运行稳定性
—
连续运行72h，故障停机次数
≤1次，单次故障持续时间≤
30min
连续运行48h，故障停机次数
≤1次，单次故障持续时间≤
30min
连续运行24h，故障停机次数
≤1次，单次故障持续时间≤
30min
噪声
dB(A)
≤75
75～85
85～90
粉尘浓度
mg/m3
≤5
5～10
10～15
5测试方法
5.1测试条件
5.1.1筛分系统处于正常运行工况，设备安装、调试符合制造商要求，各部件无异常损坏或故障，运行正常。
5.1.2给料粒级符合设备额定要求。
5.1.3测试期间，给料量保持稳定，波动范围不超过设计给料量的±5%。
5.1.4测试所用仪器设备经计量检定合格并在有效期内，且符合表3的规定。
表3测试仪器设备
测试项目
仪器设备
技术要求
处理量
电子秤
精度为±0.1%
秒表
精度为±0.1s
流量计
精度为±1%
筛分效率、筛上物合格率
试验筛
符合GB/T6003.1、GB/T6003.2规定
电子秤
精度为±0.1%
分样器
—
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表3测试仪器设备（续）
测试项目
仪器设备
技术要求
单位产品能耗
电能表
精度为±0.5级
功率分析仪
精度为±0.2%
运行稳定性
计时器
精度为±0.1s
噪声
声级计
符合GB/T3785.1规定
粉尘浓度
粉尘采样器
流量精度为±2%
分析天平
精度为±0.1mg
5.2处理量
5.2.1质量法：在筛分系统给料端或出料端设置接料装置，用电子秤称量一定时间内通过的物料质量，
记录称量时间。处理量按公式（1）计算：
Qm=…………………（1）
式中：
Qm——处理量（质量法），单位为吨每小时（t/h）；
m——称量的物料质量，单位为吨（t）；
t——称量时间，单位为小时（h）。
5.2.2体积法：对于松散物料，可采用流量计或容积法测量物料体积，结合物料堆积密度计算处理量，按公式（2）计算：
Qv=×p……………（2）
式