地下连续墙接头漏水、涌砂质量问题
原因分析及其防治措施
地下连续墙具有抗渗、挡土和承重功能，它是基坑工程中最佳支护结构之一。由于施工工艺按槽段施工的要求，必须有接头节点，各种形式的接头在实践中产生，最重要的是要求接头节点抗渗性能好，地下连续墙整体性能好。最初施工采用的接头是圆管接头，见图1，后改用钢板接头，见图2：
图1.圆管接头的施工过程
（a）开挖槽段；（b）吊放圆管和钢筋笼；（c）浇筑混凝土；（d）拔出圆管；（e）形成接头
1-导墙；2—已浇筑混凝土的单元槽段；3-开挖的槽段；4-未开挖的槽段；5—圆管；6-钢筋笼；7-正浇筑混凝土的单元槽段；8-接头管拔出后形成的圆孔
图2.钢板接头的施工过程
（a）单元槽段成槽；（b）吊放U形接头管；（c）吊放接头钢板和滑板式接头箱；
（d）吊放钢筋笼；（e）浇筑混凝土；（f）拔出滑板式接头箱；（g）拔出U形接头管
1-U形接头管；2-滑板式接头箱；3-接头钢板；4-封头钢板；5-钢筋笼
1、问题现象
基坑开挖过程发现不同槽段接头、不同高度处渗水，先是浑浊泥浆水，然后大量中砂、细砂涌进坑内，接头地面（墙顶面）下陷，逐渐向深度及广度扩展，坑内堆积泥砂和积水。
2、原因分析
（1）圆形接头管接头在圆管抽出后，形成半圆接头，见图1（e），接头管以钢管做成，拔出后形成光滑圆弧面，易与边槽段混凝土接触面形成缝通道，导致漏水，在基坑挖土后，地下连续墙的墙背受土压力、水压力的作用，管接头易形成活铰，而使墙体位移，整体性能差，还易使接头缝漏水。因此接头管接头虽施工简易，但整体性能和防渗性能差的缺点不易克服。
（2）经改为钢板接头见图2（g），拔出U形接头管后的封头钢板4的面层必须将泥砂清理干净，否则在邻槽段施工后，两槽段之间有夹泥，随着基坑开挖，在墙背水、土压力作用下，泥被冲散而形成水流通道，这就是钢板接头漏水、涌砂的主要原因。
（3）其次由于这种钢板接头对钢筋笼长度、槽深（一般20m左右）的偏差等要求较高，当混凝土浇完拔出接头箱、U形接头[图2（f）、（g）]时，会将夹泥带砂包留在槽边，当第二槽段用冲击钻头施工时，很难消除槽边的泥和砂包，这就造成了槽段间夹泥及砂包。在基坑开挖时形成槽段间的泥砂通道，因而漏水、涌砂。
3、防治措施
（1）封头钢板上的泥砂必须清理干净。槽段挖深及钢筋笼制作长度的垂直误差须在规定以内，注意起吊接头箱及U形接头，避免泥砂留在槽段缝处。
（2）已经出现的渗水涌砂部分可采用水玻璃和水泥快速堵漏。在渗水涌砂较严重部分，应在墙后用高压注浆方法在一定宽、深度范围内注浆。
（3）改进接头管、接头箱方法。槽段接头可采用凹凸形楔形接头，该接头使平面外抗剪能力有较大提高，渗流途径长，折点多，抗渗性能好，施工难度较小，操作较易保证质量。但必须保证接头清洗效果，设计制作楔形刷反复洗刷楔形接头，不让泥土砂粒留在楔形接头上，见图3：
图3.楔形接头箱
（4）接头箱用油压千斤顶及油泵，在混凝土初凝后逐渐顶拔出。改进的槽段接头，成功地提高了抗渗能力，加强了墙的抗剪强度。