*

《轮胎行业制造执行系统（MES）部署通用规范》标准化发展研究报告

EnglishTitle:ResearchReportontheStandardizationDevelopmentof*GeneralSpecificationforManufacturingExecutionSystem(MES)DeploymentinTireIndustry*

---

摘要

随着全球制造业向智能化、网络化、服务化方向深度转型，轮胎制造业作为重要的基础工业领域，正面临以智能制造为核心的发展新格局。传统基于“金字塔”分层模型的制造系统架构，因其信息孤岛、响应迟缓、柔性不足等固有缺陷，已难以满足以用户为中心的个性化、高质量、快速交付的新制造模式需求。在此背景下，建立一套覆盖系统集成、智能生产、物流与管理全流程的智能制造执行系统（MES），成为轮胎企业实现数字化转型和竞争力提升的关键。本报告聚焦于《轮胎行业制造执行系统（MES）部署通用规范》的立项工作，系统阐述了该标准制定的紧迫性、战略意义及其核心内容。报告指出，该规范的制定旨在打破传统控制分层思维，推动构建全连接、分布式、服务化的智能制造系统新范式。其核心内容规定了轮胎MES的部署架构、功能模块、系统集成及平台技术要求，为行业提供了统一的选型、实施与评测依据。本标准的建立，将有效引导轮胎行业MES建设走向规范化、高效化和互联互通，降低企业实施风险与成本，对加速我国轮胎行业智能制造标准化进程、提升整体国际竞争力具有重要的支撑和引领作用。

关键词：轮胎制造；智能制造；制造执行系统（MES）；部署规范；系统集成；标准化；工业互联网

Keywords:TireManufacturing;IntelligentManufacturing;ManufacturingExecutionSystem(MES);DeploymentSpecification;SystemIntegration;Standardization;IndustrialInternet

---

正文

一、立项背景与目的意义

当前，以《中国制造2025》国家战略为指引，智能制造已成为我国制造业转型升级的主攻方向。轮胎行业作为资本与技术密集型产业，其生产过程涉及密炼、压延、成型、硫化、检测等多个复杂环节，对生产过程的协同性、稳定性和可追溯性要求极高。面对日益激烈的市场竞争和个性化的客户需求，轮胎制造业必须从传统的以产能为中心转向以用户为中心的新模式。

然而，传统的制造系统多采用自动化“金字塔”（由ERP、MES、SCADA、PLC等构成的五层或三层模型）分层架构。这种架构层级分明，但各层间信息传递效率低、系统耦合度高、柔性差，形成了诸多“信息孤岛”，难以支撑实时决策、动态调度和全流程透明化管理。因此，构建新型的智能制造执行系统（MES）已成为轮胎行业迈向智能制造的必然选择和核心枢纽。

本次《轮胎行业制造执行系统（MES）部署通用规范》的立项，具有深远的意义：

1.引领行业范式变革：标准旨在推动行业从传统的分层控制模式，向基于工业互联网平台、面向服务的全连接、分布式智能制造系统模式转变。这不仅是技术的升级，更是生产组织方式和思维模式的根本性变革。

2.破解集成实施难题：轮胎MES需要与ERP（企业资源计划）、PLM（产品生命周期管理）、WMS（仓储管理系统）、各类自动化设备（PCS）及物流系统（如AS/RS）深度集成。缺乏统一规范导致接口混乱、实施周期长、成本高昂。本标准通过定义清晰的系统接口和集成服务要求，为破解“集成难”问题提供通用准则。

3.提供权威评测依据：市场上MES产品众多，功能与性能参差不齐。本标准为企业选型、第三方评测及项目验收提供了客观、统一的技术依据，有助于净化市场环境，引导优质产品与服务发展。

4.保障投资效益与安全：通过规范系统架构、数据安全和平台要求，可降低项目实施风险，保障企业投资效益，同时确保生产数据与信息安全，符合《网络安全法》、《数据安全法》等法规要求。

5.支撑行业高质量发展：统一的部署规范是行业实现互联互通、数据共享、协同制造的基础，有助于培育行业解决方案，提升整个轮胎产业链的协同效率和智能化水平，最终支撑我国轮胎行业的高质量、可持续发展。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本标准规定了轮胎行业制造执行系统（MES）在部署实施过程中的通用技术要求。其适用范围明确且广泛：

*核心适用对象：直接指导轮胎生产企业的MES软件产品选型、部署与实施工作。企业可依据本标准对MES系统进行规划、招标、验收和评价。

*扩展适用对象：适用于独立软件测试机构、应用MES技术的各类组织、MES软件产品