;键和花键广泛用于轴和轴上传动件（如齿轮、皮带轮、连轴器等）之间的联接，以传递扭矩和运动。
键又称单键，可分为平键、半圆键和楔形键等几种，其中应用最广泛的是平键。;;图5-1-4键宽与键槽宽b的公差带图;表5-1-1平键的配合种类及其用途;;3．平键联接中非配合尺寸的公差
平键联接的非配合尺寸中，轴槽深t1和轮毂槽深t2的公差带由国家标准GB/T1095-2003规定，见表5-1-2。
为了便于测量，在图样上对轴槽深度t1和轮毂槽深度t2分别标注尺寸“d-t1”和“d+t2”(d为孔和轴的基本尺寸)。此时应注意，当轴槽深度标注为“d-t1”时，其极限偏差值应为表5-1-2中t1尺寸极限偏差值的对称值。;4．平键联接的几何公差
为保证键和键槽侧面具有足够的接触面积和避免装配困难，国家标准对键和键槽的几何公差作了以下规定：
（1）对称度公差
由于键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾斜，造成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准GB/T1184-1996《形状和位置公差》选取（如单元二的表2-2-8），根据不同要求一般取7~9级。键槽（轴槽及轮毂槽）的对称度公差的主参数是指键宽b。;（2）平行度公差
当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时，应规定键宽b的两工作侧面在长度方向上的平行度要求。
当b≤6mm时，公差等级取7级；当b≥8~36mm时，公差等级取6级；当b≥40mm时，公差等级取5级。;5.平键联接的表面粗糙度
国家标准GB/T1095-2003规定，平键联接配合面轴槽、轮毂槽的键槽宽度b两侧面粗糙度参数Ra值为1.6~3.2μm；非配合面轴槽底面、轮毂底面的表面粗糙度参数Ra值为6.3μm。;a）轴槽b）轮毂槽
图5-1-5键槽尺寸和几何公差标注示例;1、概述
花键是把多个平键与轴及与孔制成一个整体，由内花键（花键孔）和外花键（花键轴）两个零件组成。与平键联接相比具有定心精度高、导向性能好、刚性好、承载能力强等优点。花键联接既可用于传动扭矩，也可用于轴向导向，在机床、汽车等行业中得到广泛应用。
花键的截??形状可分为矩形、渐开线形、梯形和三角形四种，以适应不同用途的需要。其中，矩形花键应用最广。;图5-1-6矩形花键;2、矩形花键的主要参数和定心方式
（1）尺寸系列
国家标准GB/T1144-2001《矩形花键尺寸、公差和检验》规定矩形花键的主要参数为大径D、小径d、键宽和键槽宽B，如图5-1-6所示。为便于加工和测量，键数N规定为偶数，有6键、8键和10键三种。
按承载能力不同，矩形花键尺寸规定了轻、中两个系列。中系列的键高尺寸较大，承载能力强；轻系列的键高尺寸较小，承载能力较低。;;（2）定心方式
矩形花键联接的结合面有三个，即大径结合面、小径结合面和键侧结合面。确定配合性质的结合面称为定心表面。
国家标准GB/T1144—2001中规定采用小径结合面为定心表面，即小径定心，如图5-1-7所示。定心小径d采用较高的公差等级；非定心大径D采用较低的公差等级，并且非定心直径表面之间留有较大的间隙，以保证它们不接触，从而可获得更高的定心精度，保证花键的表面质量，有利于提高联接质量。;图5-1-7小径定心方式;3、矩形花键的公差与配合
（1）内、外花键的尺寸公差带
矩形花键配合的精度，按其使用要求分为一般用和精密传动用两种。精密级用于机床变速箱中，其定心精度要求高或传递扭矩较大；一般级适用于汽车、拖拉机的变速箱中。内、外花键的尺寸公差带和装配形式见表5-1-4。;;（2）矩形花键的几何公差
国家标准对矩形花键的几何公差作了如下规定：
①为了保证定心表面的配合性质，内、外花键小径d(定心表面)的尺寸公差和几何公差必须采用包容原则。
②在大批量生产时，对键和键槽只需要规定位置度公差进行综合控制，并对键宽采用最大实体要求，采用花键综合量规来检验矩形花键。位置度公差见表5-1-5。;;③单件小批量生产时，对键（键槽）宽规定对称度公差和等分度公差，并遵守独立原则，两者同值，对称度公差见表5-1-6，图样标注如图5-1-9所示。
④对于较长的花键,国家标准未作规定，可根据产品性能自行规定键（键