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压铸件常见缺陷及改善对策

第一章缺陷分类与失效机理

1.1气孔

失效机理：铝液在高速充填时卷入气体，模具排气槽截面积不足或位置不当，导致氢气、水蒸气、油蒸气无法逃逸；金属凝固时气体溶解度骤降，形成球形或泪滴形空腔。

失效模式：①密封面漏气，氦检1×10??Pa·m3/s；②阳极氧化后表面鼓泡；③螺纹孔滑牙。

1.2缩孔、缩松

失效机理：合金凝固区间宽（AlSiCu系约50℃），补缩通道被枝晶封闭，形成管状或海绵状孔洞。

失效模式：①加工后暴露蜂窝孔，涂装后油渍渗透；②承压件爆破压力8MPa；③XRay2级片判废。

1.3冷隔、流痕

失效机理：两股