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文档摘要

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1.了解机械加工精度的含义及内容;第一节机械加工精度;二、机械加工精度的内容;1．尺寸精度;2．形状精度;4．尺寸精度、形状精度和位置精度的关系;三、达到机械加工精度的方法;（2）调整法;（3）定尺寸刀具法;是将计算机数字控制技术应用到机械加工中。这种方法是在机床里装配整套数字控制装置，控制步进电动机实现刀架或工作台的精确移动，尺寸精度的获得是通过预先编制好程序，由数字控制装置来实现的。;2．达到形状精度的方法;3．达到位置精度的方法;四、加工误差;2．加工误差的构成;五、典型表面的常见加工误差分析;1.掌握提高加工精度的工艺措施;一、直接减小误差法;二、误差补偿和误差抵消法;2．误差抵消法;三、转移原始误差法;四、误差分组法;五、误差平均法;第三节机械加工表面质量;第三节机械加工表面质量;一、表面粗糙度的控制;要实现各轴颈不同的表面质量要求，一般需要用车削和磨削的方法。;1．切削加工的表面粗糙度形成与控制;1．表面冷作硬化;2．表面层金相组织的变化;本章小结;1.了解铸造加工的类型;通常情况下，铸造方法分为砂型铸造和特种铸造，而特种铸造又包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。生产中应用最广泛的是砂型铸造。;铸造的特点;一、砂型铸造;（1）制造模样与芯盒;砂型铸造适用于各种铸件材质，常用于尺寸精度要求不高的铸件生产，如一般