江苏省江阴中等专业学校
教案
教师姓名
黄冬英
授课班级
22103/22104
授课形式
新授
授课日期
2024年6月5/7日第16周
授课时数
4
授课章节名称
模块二数控车削工艺及编程技术训练
项目二综合件的加工（1-2）
教学目的
1.掌握综合件的加工方法，并能根据零件图合理选择刀具、设置工艺参数、编制加工工艺；
2.会用固定循环指令编写综合件的加工程序，完成模拟验证；
3.会用测量工具正确测量，修改磨耗并保证加工精度；
4.提高学生独立操作和分析问题的能力，提升规范操作的习惯和安全责任意识，同时突出职业教育1+X考证制度。
教学重点
1.编制综合件的加工工艺；
2.会用固定循环指令编写综合件的加工程序；
3.会修改磨耗并保证加工精度。
教学难点
固定循环指令编写综合件的加工程序。
更新、补充、
删节内容
无
使用教具
实物工件
课外作业
课后练习
课后体会
本次课涉及指令、软件、面板较多，需花些时间进一步了解。
授课主要内容或板书设计
【任务描述】
如图所示，综合件主要包括圆柱、圆弧、圆锥、直槽、梯形槽、螺纹等。零件材料为45钢，规格?50mm×105mm。加工需要使用到外圆刀、切槽刀和螺纹刀。该零件的加工工艺路线如图2-78所示。
【任务链接】
复合固定循环编程指令
1.内外径粗车循环指令G71
（1）指令格式
G71U（△D）R（E）；
G71P（ns）Q（nf）U（△U）W（△W）F（F）S（S）T（T）；
（2）参数说明
△D：切深，无符号。切入方向由AA`方向决定。（半径指定）。该指定是模态的，一直到下个指定以前均有效。
E：退刀量。是模态值，在下次指定前均有效。
ns：精加工形状程序段群的第一个程序段的顺序号。
nf：精加工形状程序段群的最后一个程序段的顺序号。
△U：X轴方向精加工余量的距离及方向（直径/半径指定）。外径车削为正值，内径车削为负值。
△W：Z轴方向精加工余量的距离及方向。
F，S，T：在G71循环中，顺序号ns~nf之间程序段中的F，S，T功能都无效，全部忽略，仅在有G71指令的程序段中，F，S，T是有效的。
2.端面循环指令G72
（1）指令格式
G72W(△D)R(E)；
G72P(ns)Q(nf)U(△U)W(△W)F（F）S（S）T（T）；
（2）参数说明
D：切深，无符号。切入方向由AA方向确定。
E：退刀量。
ns：精加工形状程序段的第一个程序段的程序段号。
nf：精加工形状程序段的最后一个程序段的程序段号。
△U：X轴方向精加工余量的距离和方向。
△W：Z轴方向精加工余量的距离和方向。
F，S，T：在G72循环中，顺序号ns~nf之间程序段中的F，S，T功能都无效，全部忽略，仅在有G72指令的程序段中，F，S，T是有效的。
3.封闭循环指令G73
利用该循环，可以按同一轨迹重复切削，每次切削刀具向前移动一次，因此对于锻造，铸造等粗加工已初步形成的毛坯，可以高效率地加工。
（1）指令格式
G73U（△I）W（△K）R（D）；
G73P（ns）Q（nf）U（△U）W（△W）F（F）S（S）T（T）；
（2）参数说明
△I：X轴方向退刀的距离及方向（半径指定）。这个指定值是模态的，一直到下次指定前均有效。
△K：Z轴方向退刀距离及方向。这个指定是模态的，一直到下次指定之前均有效。
D：分割次数……等于粗车次数。该指定是模态的，直到下次指定前均有效。
NS：构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号。
NF：构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号。
△U：X轴方向的精加工余量（直径/半径指定）。
△W：Z轴方向的精加工余量。
S，T：在ns～nf间任何一个程序段上的F，S，T功能均无效。仅在G73中指定的F，S，T功能有效。
4.精车循环指令G70
G70P（ns）Q（nf）
【任务实施】
通过学习数控机床的坐标系、程序的结构、数控机床系统面板各按键的功能，会正确创建、输入、编辑文件和程序。让学生根据参考程序实施工作：学会利用斯沃仿真软件进行以下操作：正确开机→返回参考点→新建程序→程序输入→程序编辑→输入一个完整的加工程序。在实施过程中提升学生的学习能力和综合运用能力。
一、工艺分析
1.工件装夹方案的确定
2.工、量、刀具的确定
3.加工工艺方案的制定
二、程序编制
1.确定工件坐标系
2.基点计算
3.编写程序
三、图形仿真（模拟软件技能训练）
四、自动加工（机床实操技能训练）
【任务评价】
略
【任务拓展】
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【任务延伸】
1.复合固定循环编程指令G71的各参数含义是什么？
2.复合固定循环编程指令G72的各参数含义是什么？
3.复合固定循