电火花线切割
加工过程
电火花线切割原理
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电火花线切割的实例
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电火花线切割的分类
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电火花线切割的特点
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一、电火花线切割原理
电火花线切割加工是利用电极和工件之间的脉冲放电的电腐蚀作用，对工件进行加工的一种工艺方法。其加工原理与电火花成型加工相同，但加工中利用的电极是金属丝（钼丝或铜丝），工件接在脉冲电源的正极，电极丝接负极。
零件工艺分析
手工
自动
编程
数控装置
功放
机床
步进电机
脉冲
运丝
变频
2、加工过程
二、加工过程
三、电火花线切割的实例
三、电火花线切割的实例
四、电火花线切割的分类
快走丝：
0.08～0.2mm的钼丝作电极，往复循环，走丝速度为8～10m/s，加工精度为±0.01mm，表面粗糙度Ra2.5~0.63μm。工作液为乳化液，如：DX-1、TM-1、502型。
慢走丝:
走丝速度是3～12m/min，电极丝广泛使用铜丝，直径约为0.03～0.35mm，单向移动，可达到加工精度±0.001mm，表面粗糙度为Ra0.32μm。价格比快走丝高。工作液为去离子水。
五、电火花线切割的特点
1.使用形状简单的金属丝作电极,可节约电极的设计和制造费用，缩短了生产周期。
2.可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件。
3.单位长度电极丝损耗较少，有利于加工精度的提高。
4.采用四轴联动，可加工锥度及上、下面异形体等零件。
五、电火花线切割的特点
电火花线切割与与成形加工的相同点
线切割的电压，电流波形与电火花加工基本相似。单个脉冲也有多种形式的放电状态，如开路，正常火花放电和短路
线切割加工的加工机理，生产率，表面粗糙度等工艺规律，材料的可加工性等也都与电火花加工的基本相似，可以加工硬质合金等一切导电材料
五、电火花线切割的特点
电火花线切割与与成形加工的不同点
由于电极工具是直径小的细丝，因此脉冲宽度，平均电流等不能太大。工艺参数范围小，属中，精正极性电火花加工。
采用水或水基工作液，不会引燃起火
一般没有稳定的电弧放电状态:火花放大，开路，短路
电极与工件间存在疏松接触式轻压放电
省掉了成形的工具电极，大大降低了成形工具电极的制造费用
细小的电极可以加工微细异形孔单位长度电极丝损耗小。
单位长度电极丝损耗较少，对加工精度影响小。
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