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文档摘要

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《金属切削技术基础培训》;课程目标与概述;什么是金属切削？;金属切削的基本原理;切削运动：主运动、进给运动、辅助运动;刀具的基本类型;车刀：结构、材料、选择;铣刀：种类、适用范围、选择;钻头：结构、材料、切削参数;刀具材料：高速钢、硬质合金、陶瓷;刀具角度：前角、后角、主偏角、副偏角;刀具磨损：磨损形式、原因、预防;切削液的作用与类型;切削液的选择与使用;切削参数：切削速度、进给量、切削深度;切削速度对切削效果的影响;进给量对切削效果的影响;切削深度对切削效果的影响;切削力：影响因素、测量方法;切削温度：产生原因、控制方法;常用金属材料的切削性能;钢材的切削特点;铸铁的切削特点;铝合金的切削特点;铜合金的切削特点;数控机床基础;数控机床的组成;数控机床的工作原理;数控编程基础：G代码、M代码;常用G代码详解;常用M代码详解;零件图的识读;技术要求与标注;尺寸公差与配合;表面粗糙度;切削加工工艺规程的制定;工艺分析：零件结构、技术要求;切削方案的确定;刀具的选择;切削参数的确定;夹具的选择与使用;车削加工工艺;铣削加工工艺;钻削加工工艺;磨削加工工艺;特种加工：电火花加工、线切割加工;安全操作规程;机床安全操作;刀具安装与调整安全;切削液使用安全;常见切削加工问题及解决方法;振动问题：原因、解决方法;表面粗糙度问题：原因、解决方法;尺寸精度问题：原因、解决方法;刀具寿命的延长方法;合理选择切削参数;优化切削液使用;改善刀具几何角度;定期维护机床;案例分析：典型零件的切削加工