?一、工程概述
本工程中央分隔带排水系统由纵向排水管和横向排水管组成，旨在有效排除中央分隔带内的积水，保证路面结构的稳定性和行车安全。纵向排水管沿中央分隔带纵向敷设，收集分隔带内的雨水，通过横向排水管将积水引至路基边坡外的排水系统。
二、施工准备
技术准备
1.熟悉施工图纸，了解中央分隔带排水系统的设计要求、管径、坡度、连接方式等技术参数。
2.组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺流程、质量标准和安全注意事项。
3.编制详细的施工方案，针对纵向及横向排水管施工的关键环节制定专项施工措施。
材料准备
1.根据设计要求，选用符合质量标准的纵向和横向排水管管材，管材应具有足够的强度、刚度和抗腐蚀性能。
2.准备好连接管件、密封材料、基础材料等辅助材料，确保材料的规格、型号与管材相匹配。
3.对进场的管材及材料进行严格检验，检查其质量证明文件、规格尺寸等，确保材料质量符合要求。
机械设备准备
1.配备挖掘机、装载机、起重机、热熔焊机、电钻等施工机械设备，并确保设备性能良好，能够正常运行。
2.对机械设备进行调试和维护，保证施工过程中设备的正常使用。
现场准备
1.清理中央分隔带内的杂物、障碍物，平整场地，为排水管施工创造良好的作业条件。
2.根据设计图纸进行测量放线，确定纵向及横向排水管的中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。
3.做好排水措施，防止在施工过程中雨水积聚影响施工质量。
三、纵向排水管施工
测量放线
1.根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出纵向排水管的中心线和开挖边界。
2.在中心线上每隔一定距离设置控制桩，并在桩顶钉上铁钉或划十字线，以便施工过程中进行控制。
3.根据设计坡度，用水准仪在控制桩上测设出排水管的高程控制点，作为开挖和基础施工的依据。
沟槽开挖
1.采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。
2.开挖过程中，严格控制沟槽的边坡坡度，防止塌方。如遇地质条件较差或地下水位较高的地段，应采取相应的支护措施。
3.及时将挖出的土方运离现场，不得在沟槽边堆积，以免影响沟槽边坡的稳定性。
4.沟槽开挖至设计标高后，应及时进行基底处理，如基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位和建设单位沟通，采取换填、夯实等处理措施。
基础施工
1.根据设计要求，在沟槽底部铺设一定厚度的砂垫层作为纵向排水管的基础。砂垫层应采用中粗砂，其厚度和压实度应符合设计标准。
2.铺设砂垫层时，应平整、均匀，不得有杂物和硬块，并用平板振动器或压路机进行压实，使其密实度达到设计要求。
3.在砂垫层上安装纵向排水管，排水管应放置平稳，管底与砂垫层紧密贴合，不得有悬空现象。
排水管安装
1.纵向排水管采用热熔连接方式，连接前应将管材和管件的连接面清理干净，保证无油污、灰尘等杂质。
2.采用专用的热熔焊接设备，按照规定的加热时间和温度进行管材和管件的热熔连接。加热过程中应匀速旋转管材，使管材受热均匀。
3.加热完成后，迅速将管材和管件插入至规定的深度，并保持一定时间，使管材和管件充分融合。在冷却过程中，不得移动管材和管件，以免影响连接质量。
4.每根纵向排水管的长度应根据现场实际情况进行合理截取，确保相邻两根排水管之间的连接紧密、顺直。
5.在排水管上每隔一定距离设置检查口，以便日后对管道进行检查和维护。检查口应安装牢固，密封良好。
管道固定
1.纵向排水管安装完成后，应采用专用的管卡或支架将其固定在基础上，确保管道在运行过程中不会发生位移。
2.管卡或支架的间距应符合设计要求，一般不宜大于2m。在管道转弯处、三通处等部位应适当加密管卡或支架，以增强管道的稳定性。
3.管卡或支架应与管道紧密贴合，不得有松动现象。安装完成后，应对管道的固定情况进行检查，确保其符合要求。
沟槽回填
1.在纵向排水管隐蔽工程验收合格后，应及时进行沟槽回填。回填土应采用符合要求的土料，不得含有杂质、有机物等。
2.回填土应分层夯实，每层厚度不宜超过300mm。夯实过程中应注意保护管道，避免对管道造成损伤。
3.回填至管顶以上500mm后，方可采用机械回填，但应避免机械直接作用于管道上。回填土压实度应符合设计和规范要求。
四、横向排水管施工
测量放线
1.根据纵向排水管的位置和设计要求，使用测量仪器测放出横向排水管的中心线和开挖边界。横向排水管的