技术交底
工程名称
昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程(BT部分)晋城段淤泥河污水处理厂
交底部位
施工单位
广西建工集团第一建筑工程有限责任企业
交底日期
年月日
交底内容：
螺旋钻孔灌注桩
一、施工准备
(一)作业条件
1、地上、地下障碍物都处理完毕，到达“三通一平”,施工用临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并通过扎实或碾压。
3、分段制作好钢筋笼，以5-8cm为宜。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并通过验收签认。
5、施工前作成孔试验，数量不少于2根。
6、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔次序，制定施工方案。
(二)材料规定
1、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证、出场检查汇报和进场复验汇报。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不不小于5%,有进场复验汇报。
3、石子：卵石或碎石，含泥量不不小于2%,有进场复验汇报。
4、水：自来水或不具有害物质的洁净水。
5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计规定，有产品合格证，出厂检查汇报和进场复验汇报，表面清洁无老绣和油污。
6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。
7、火烧丝：规格18~20#铁丝烧成。
8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文献、检查汇报、复试汇报。
(三)施工机具
螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
二、质量规定
(一)混凝土灌注桩(钢筋笼)质量原则
(二)螺旋钻孔灌注桩的质量原则
注：(一)、(二)项请参照本书第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程”章节对应部分。
三、
成
浇
工艺流程孔工艺流程：
钻孔机就位
钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机
筑混凝土工艺流程：
移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼
移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋
四、操作工艺
(一)钻孔机就位
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
(二)钻孔：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土，到达控制深度后停钻、提钻。
(三)检查成孔质量
1、钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
2、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增长回落土。
(四)孔底土清理
钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量原则时，要分析原因，采用措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。
(五)移动钻机到下一桩位
通过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最终再移走钻机到下一桩位。
(六)浇筑混凝土
1、移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量原则规定期，应处理合格后，再进行下道工序。
2、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以保证钢筋的位置对的，保证层厚度符合规定。
3、放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应持续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得不小于1.5m。
4、混凝土浇筑到桩顶时，应合适超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计
规定。
5、撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
6、混凝土的坍落度一般宜为8～10cm;为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
7、同一配合比的试块，每班不得少于一组。
(七)冬、雨期施工
1、冬期当温度低于0℃如下浇筑混凝土时，应采用加热保温措施。浇筑时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未到达设计强度50%此前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据详细状况对混凝土采用缓凝措施。
2、雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水导致塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的多种措施，防止地面水流入槽内，以免导致边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾